經過多年的發展，復合膜的生產工藝已較為完善。因此近期不會有大的變化。由于在復合膜現有的生產工藝過程中，或多或少伴隨著廢棄物的產生，因此有必要在生產工藝上做些變動，以適應對環境保護的需要。(1)塑料凹印過程中，用無苯油墨代替現在的以苯溶劑為主的油墨。目前，雖然國內許多產商推出了無苯油墨，但其性能尚未完全滿足塑料印刷的需要，而且價格昂貴，單價是普通油墨的2～4倍，這不利于降低印刷成本。因此，無苯油墨將代替普通油墨。企業應安裝廢氣處理裝置，以減少印刷過程中有機物(尤其是苯系物)的排放。(2)干法復合過程中，所用溶劑為乙酸乙酯。雖然《大氣污染物綜合排放標準》(G816297-1996)中對乙酸乙酯氣體排放未作出明確規定，但該氣體對人呼吸道有損害作用，因此應盡量減少使用。現已開發出能代替以乙酸乙酯為溶劑的聚氨酷膠粘劑的醇溶性膠粘劑。該膠粘劑以酒精為溶劑，無污染，而且成本也不高，將會得到廣泛的應用。
　　原料及材質結構方面
　　生產復合膜所需的材料，主要有聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酯鍍鋁、鋁箔等，這些材料今后仍是復合膜生產的主要原料。在很長的時期內仍將被大量應用。由于由這些原材料構成的復合膜、袋是一次性消費品，很少能被回收循環再利用，所以人們試圖用具有同等性能的可降解塑料薄膜來代替它們。值得注意的是，隨著人們對環保的日益關注，紙張在復合膜生產中越來越多的得到利用。紙/流誕層/鋁箔/流誕層/PE結構的復合膜，會越來越流行。
　　總之，在今后的5-10年內，復合膜生產在工藝和原材料利用上不會有革命性的變化，對于生產企業來說，在充分關注環保問題的同時應努力提高自身素質，提高產品質量和檔次，提升自己的管理水平.以迎接日趨國際化的市場競爭。