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書芯加工會(huì)遇到哪些問題,怎樣解決呢?
2013-07-19 11:03:39   作者:   來源:   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

  1.扒圓的圓勢(shì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求
  產(chǎn)生原因:
  ①手工扒圓時(shí),捻書操作不符合要求;
  ②扒圓前書背膠未潤濕;
  ③手工扒圓后未進(jìn)行自檢校正;
  ④機(jī)器扒圓時(shí)扒圓輥調(diào)整不當(dāng);
  ⑤機(jī)器扒圓后書芯在聯(lián)動(dòng)線上顛簸。
   解決方法:
  ①手工扒圓時(shí),應(yīng)捻書入手2/3后再扒圓;
  ②扒圓前要將書背膠潤濕,使書背柔軟、易定型;
  ③手工扒圓后要用手揉書芯,以校正圓勢(shì)與垂直度;
  ④根據(jù)書芯厚度正確調(diào)整扒圓輥的夾緊度;
  ⑤少停機(jī)可以減少書芯在聯(lián)動(dòng)線上的顛簸時(shí)間。
  2.起脊后棱脊不突出
  產(chǎn)生原因:
  ①手工起脊時(shí),下錘位置不正確或脊高留份過小;
  ②砸脊用力不正確,棱脊無法突出;
  ③機(jī)器起脊時(shí),楔塊與書背的間距不合適,或楔塊弧長與書背弧長不相符。
  解決方法:
  ①手工起脊時(shí),下錘位置應(yīng)在書脊中間,受力應(yīng)在兩邊,用力時(shí)應(yīng)先拉后錘.軟硬兼施,將書帖砸倒向兩邊時(shí)再砸脊部,不要急于求出脊的度數(shù);
  ②機(jī)器起脊時(shí),楔塊應(yīng)與書背接觸,以將書背壓住且能使其變形出脊為宜;
  ③楔塊的弧長應(yīng)根據(jù)書冊(cè)厚度而定。
  3.扒圓后書芯前口呈梯田狀
  產(chǎn)生原因:
  ①書帖折數(shù)過多,紙張過厚;
  ②選用了銅版紙;
  ③圓勢(shì)過大。
  解決方法:
  ①需扒圓的書冊(cè),書帖折數(shù)不宜過多,一般情況下,定量為50g/m2以上的紙張最好不要折4折;
   ②2折以上的銅版紙書帖最好不要扒圓;
    ③扒圓弧度應(yīng)在90~120°,若圓勢(shì)過大,前口易呈現(xiàn)梯田狀。
  4.方背書芯前口裁切后凹凸不平
  產(chǎn)生原因:
  ①書帖內(nèi)的空氣未被完全排除,書頁形成波浪形,裁切后呈波浪形的書頁伸直造成;
  ②手工折頁時(shí),未壓住書芯就開始刮,導(dǎo)致折縫跑空,書頁翹曲不平,造成書帖內(nèi)的空氣無法排出;
   ③鎖線針眼過大而線過細(xì),造成裁切后書頁游動(dòng);
  ④書冊(cè)過厚時(shí)不要扒圓,否則前口易呈現(xiàn)梯田狀。
  解決方法:
  ①機(jī)器折頁時(shí),要正確調(diào)整滑口刀,以保證書帖內(nèi)的空氣全部排除;
  ②手工折頁時(shí),要按壓住書芯后再將其刮平實(shí),以保證書帖折后平服、壓實(shí);
  ③鎖線機(jī)底針最好選用細(xì)針,避免因線徑與針的直徑懸殊過大而造成書頁游動(dòng)吐出;
  ④厚度在20mm以上的書冊(cè),最好做成圓背,不要做成方背,因?yàn)榉奖骋唤?jīng)翻閱就會(huì)造成前口吐頁不齊。
  5.扒圓起脊后書背開裂
  產(chǎn)生原因:
  ①書背第一次用膠的種類不當(dāng)或強(qiáng)度不夠;
  ②涂膠不均勻,有漏涂的部位;
  ③膠黏劑老化,涂后斷裂;
  ④砸脊或扒圓時(shí)用力不當(dāng);
  ⑤扒圓時(shí)書背膠黏劑未潤濕而出現(xiàn)千裂。
  解決方法:
  ①嚴(yán)禁使用面粉糨糊等植物類膠黏劑作為精裝書背用膠,可選用動(dòng)物類膠黏劑中的骨膠或合成樹脂類膠黏劑;
   ②在膠黏劑的強(qiáng)度、黏度均合格的情況下,涂抹時(shí)應(yīng)薄而均勻,膠量不宜過多、過厚;
  ③不可使用過期或老化的膠黏劑;
  ④砸脊時(shí)用力要得當(dāng),要先輕后重;
   ⑤扒圓時(shí)應(yīng)將書背膠潤濕,不可干扒。
  6.粘堵頭布后兩端出毛或彎曲、皺褶、不挺括
  產(chǎn)生原因:
   ①堵頭布過軟、不挺括;
  ②手工粘堵頭布時(shí)未拉緊、壓實(shí)、粘牢。
  解決方法:
   ①購來的堵頭布要先用稀釋的膠黏劑過漿,干燥后再使用;
  ②粘堵頭布時(shí),要先將書芯壓實(shí),再將堵頭布拉緊且壓實(shí)后粘牢、粘齊。

010-69584232

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