裱紙工藝的要求及在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)有哪些呢?小編帶你一起來(lái)看吧：

　　一、彩面與瓦楞紙板貼合后無(wú)明顯透楞。透楞現(xiàn)在常因膠劑或水分過(guò)多而引起，是一種常見的裱紙故障。

　　二、彩面與瓦楞紙板貼合后規(guī)矩偏差小于3mm。

　　三、裱紙壓平黏合后，瓦楞紙板厚度損失小于2%。瓦楞紙板經(jīng)過(guò)裱紙工藝操作后，在厚度方面會(huì)有所損失，但如果厚度減少太多，則會(huì)影響紙箱使用。

　　四、彩面與瓦楞紙板貼合壓平過(guò)程中，彩面圖案不許有任何損傷。我們采用裱紙工藝進(jìn)行加工的目的，就是為了得到了印刷一樣好的視覺(jué)效果，所以保障圖案淺析艷麗是不可忽視的工作。

　　五、彩面與瓦楞紙板黏結(jié)牢固，經(jīng)壓平后完全黏結(jié)后，脫膠面積小于整體面積的l%。并且脫膠位置不影響成品質(zhì)量，否則為廢品。

　　六、貼面后期整理，保證模切工藝的正常生產(chǎn)。 一般瓦楞紙板裱紙后，要再上模切機(jī)進(jìn)行加工，所以裱紙的后期整理也很重要。

　　經(jīng)過(guò)以上講解，以后我們就可以通過(guò)上述六點(diǎn)來(lái)評(píng)斷裱紙工作的優(yōu)劣了。當(dāng)然您也要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到客戶滿意為標(biāo)準(zhǔn)。