【看點】眾所周知,現階段BOPP行業運行艱難,聚丙烯價格持續上行、膜廠虧損運行成為常態,造成膜廠虧損的原因有很多,比如供求失衡,普通膜泛濫、廠家設備落后等等,此次主要從當前BOPP廠家原料庫存以及成品庫存情況展開分析,從而對行業現狀有所反映。
1、原料庫存情況
通常華東地區膜廠采購原料大多數是直接從鎮海煉化、紹興三圓、富德能源等石化廠家采購,還有一部分從經銷商處采購,包括煤化工料和占比很少的進口料。
從生產工藝上來看,18μ以上薄膜必須使用BOPP膜料,厚光膜的生產可以在專用料的基礎上使用一部分的PP拉絲料,目前煤化工拉絲料也在厚光膜生產中使用的很廣泛。
目前,從膜廠的原料庫存方面來看,廠家有維持7-10天的常備庫存和2-3天的短庫存這兩種情況。以浙江省兩條線寬幅8.3米產能6萬噸某膜廠A廠為例,廠家專業生產包裝印刷膜,膠帶膜等厚光膜為主,月用專用膜料和拉絲料合計5000噸,常備庫存7天,目前廠家原料庫存1000多噸,一天用150多噸,由于后期有停產計劃,膜廠不會大面積囤貨,基本維持正常生產,終端需求如有好轉膜廠也會有增加庫存的可能。而多數膜廠還是維持2-3天的輕庫存為主的,從上圖可以看出行業整體庫存情況仍然在3-4天左右。
2、成品庫存情況
BOPP廠家正常生產的成品率還是很高的,基本上1噸專用料能有96%-98%的成品膜,所以我們基本可以近似1噸原料生產1噸BOPP。
根據調研,目前BOPP廠家平均成品庫存在10-15天,庫存整體處于中等偏上水平,部分出貨較好膜廠庫存基本維持在7天左右。以浙江A膜廠為例,由于近期廠家接單情況較好,廠家庫存成品庫存壓力不是很明顯,目前庫存約在700噸左右,庫存天數在5天多一點。
綜合來看,目前BOPP企業原料庫存維持在7-10天,多數廠家沒有大量囤貨基本維持正常生產為主,廠家成品庫存來看整體庫存情況有所上升處于中等偏上水平,但是部分出貨較好的膜廠庫存壓力并不是很明顯,后期下半年薄膜需求季節到來,終端需求增加訂單好轉,廠家或有備貨情況出現,成品庫存壓力也會有一定緩解。(來源: 金銀島塑料資訊;作者:劉超)