印刷產品質量管理既有科學規范的固定標準，也是一個與時俱進、與時俱變的發展過程。專家學者，印界人士，長期不懈探索，永無止境。我們談點具體經驗，以求交流。

一、配置先進設備，是保證產品質量的先決條件

設備先進，才能保證印出優質的產品，這是人所共知的道理。作為企業，必須從長遠發展著眼，從適應當前市場著力，高度重視印刷設備的更新。要做到“排版電腦化、印刷膠印化、裝訂聯動化。”特別要注意多渠道籌措資金，有計劃、有重點地更新改造一批足以在本地區，甚至國內國際領先的設備。

要想能印制出高檔次的精品圖書，創出企業的名牌，高品質的彩色印刷設備不可或缺。另外在裝訂中，高效優質的膠訂聯動線也是十分重要的。
　　

二、提高員工素質，是保證產品質量的根本

有高素質的職工，才能干出高質量的產品，這是真理。印刷企業員工素質往往參差不齊，企業分層次分崗位的培訓十分必要。

一是在崗位上實行名師帶徒活動，讓各項素質比較高的師傅對徒弟實行傳幫帶。

二是舉辦職工晉級與各項專業技能培訓班，邀請名家授課。

三是選派優秀員工外出培訓。

四是實行自學考試獎勵制度，鼓勵職工自覺參加電大、函大、夜大學習。

五是對重點崗位的人員實行聘任制，促使職工加強在崗在職學習。

六是面向社會招聘人才。經過幾年努力，不僅為企業培養了一大批管理人才，而且為各生產機臺造就出了一批技術過硬、思想文化素質比較高、年輕有為的職工。形成了一個老中青結合、管理與技術及生產隊伍結構合理的良好局面。

　　

三、嚴把材料關，是保證產品質量的基礎
　　

印刷材料主要包括紙張、油墨與PS版。嚴把采購關、比質比價。嚴把使用關，精益求精。嚴把回收關，增收節支。這是保證產品質量的基礎。對膠印紙既要注意價格適宜，也要注意質量。

一要注意紙張遇水變形小，才能保證印刷過程套印準確。防止紙張受空氣濕度影響產生的局部變形，使紙張產生荷葉邊或緊邊，印刷時受壓產生死折。盡量使紙張內含水量與車間環境溫濕度相接近，以減少變形。

二是必須具有較高的表面強度，才能抗拒粘度較大的油墨和橡皮布的吸附力，不致發生嚴重的掉毛掉粉，否則會嚴重影響印刷質量和降低印版壽命及生產效率。

三是要求平滑度高，以保證網點完整、光潔、圖像清晰。

四是要求白度高，以確保色彩鮮艷明亮。

五是對油墨的吸收性要達到規定指標，印刷后在紙面上才能保留一定厚度墨層，以保持印刷的油墨顏色密度和色彩光澤。對膠印油墨既要注意生產廠家與牌子，也要注意其內在質量，如抗水性、粘度、干燥性能等，經過試用再做出采用與否的決定。對于印版要注意底基和感光涂層，底基應具有良好的親水性，對涂層應有很強的吸附能力。底基還必須具有良好的尺寸穩定性，厚薄誤差要小，表面要平整。

　　

四、嚴格工藝操作，是保證產品質量的關健
　　

印刷產品質量是實實在在干出來的。干、必須嚴格遵守工藝操作規程。要從第一道工序抓起，制版要準確、清晰，質量可靠。尤其是軟片要保證與原樣一致。

印刷前，要對拼版、曬版進行嚴格把關，要對設備與各輔助材料進行檢查。在印刷中，要注意設備壓力、水墨平衡度。一般情況下，壓力過大，印刷網點便大，容易帶臟，壓力過小，網點丟失，印不上。如果水大了，文字便發淡，不清晰，如果水小了，則糊版起臟。關健是調節膠輥的松緊平衡。印后要及時清理墨跡，擦凈橡皮，御下印版，檢修好設備。

在裝訂中，要嚴格按照折頁、配頁、裝訂、裁切、打包的工藝要求進行。只有嚴格遵守工藝流程，規范操作，才能保證生產出優質產品。字便發淡，不清晰，如果水小了，則糊版起臟。關健是調節膠輥的松緊平衡。印后要及時清理墨跡，擦凈橡皮，御下印版，檢修好設備。在裝訂中，要嚴格按照折頁、配頁、裝訂、裁切、打包的工藝要求進行。只有嚴格遵守工藝流程，規范操作，才能保證生產出優質產品。　　

五、保持良好的環境，是保證產品質量的必要條件　　

書刊膠印印刷對環境要素要求比較嚴格。生產現場的溫濕度、亮度、整潔度等對提高產品質量有著直接關系。工房要經過特殊處理，封閉生產，安裝空調，一年四季保待恒定的溫度、濕度。工房窗戶透光性要好，燈光明亮，有利于操作手看樣套印，調節墨色，保證色相。對成品要定置堆放，環境要經常保待整潔。切實做到地面無油污，設備見本色，操作一絲不茍，確保“張張優良、本本良好”。

來源：互聯網