瓦楞芯紙和箱紙板測試方法及標準如下：
1、紙張定量測試(GB/T451.2-2002《紙和紙板定量的測定》)
定量是紙最基本的性能指標之一，定量常被視為紙的特性參數。所謂定量就是“按照規定的試驗方法測定的紙與紙板單位面積的質量，單位為g/m2。”
紙張定量測定的準確度，與被測試樣的面積精度和稱重裝置的準確度有關，試驗方法標準對切樣器具和稱重儀器有嚴格的要求。關鍵點在定量取樣器的取樣精度上，因為瓦楞原紙的纖維比較粗，建議選用HD-515定量取樣器。
2、紙張厚度測試(GB451·3-2002《紙和紙板厚度的測定法》)
厚度是紙的基本性能參數，紙的一些基本特性和強度性能與厚度有關，因此它是一個重要的性能檢測項目，單位為μm或mm。厚度檢測必須在規定條件下進行，紙張厚度檢測儀器必須滿足檢測紙張接觸面積、接觸壓力和測頭降落速度三項基本要求，否則測量結果是不準確的。
3、環壓強度測試(GB/T2679.8-1995—《紙板環壓強度測定法》)
紙板環壓強度是指將一定尺寸的試樣，插在試樣座內形成圓環形，在上下壓板之間施壓，試樣被壓潰前所能承受的最大力。環壓強度表征紙板邊緣承受壓力的性能，是箱紙板和瓦楞原紙重要的強度指標。紙板環壓強度影響瓦楞紙板的邊壓強度，而瓦楞紙板的邊壓強度將對紙箱的整體抗壓強度產生重要影響。將一定尺寸的試樣插入圓形托盤內，使試樣側邊形成圓環形，然后放人壓縮儀的壓板上進行電動勻速壓縮，當試樣壓潰時所顯示的數值，即為環壓強度。該標準試樣規格應為：長(縱向)152mm±0.2mm，寬12.7mm±0.1mm，取10片進行檢測，其中5片正面朝外進行檢測，另外5片反面朝外裝入環形托盤中分別進行檢測，之后，將這10片檢測的結果，求出一個平均值供作換算用。為了提高檢測的精確度，應注意認真檢測好定量指標，因為定量檢測數值的大小，與環壓指數換算后的結果有直接的影響。(HD-513-2環壓強度測試機)所以，定量的檢測試樣應有一定的代表性，最好從紙筒橫向不同部位取10個試樣用于檢測，求其平均值，這樣檢測相對較準確一點。如果10個試樣都取紙筒某一縱向部位，檢測數值往往缺乏代表性，因為紙筒的橫向厚薄誤差比縱向誤差相對要大些。此外，試樣厚度檢測的準確性，也與環壓強度的檢測結果相關。因為試樣的厚度不同，檢測環壓強度所采用的托盤芯直徑也不同。所以，厚度檢測同樣應采用測試不同部位的幾個點，求其平均值，作為最后檢驗結果。厚度指標檢測得準確，試樣放進托盤中的間隙比較合適，可較好地保證環壓強度檢測的準確性。這就要求必須嚴格按照試樣的厚度，選擇相應的托盤規格(直徑)。原紙的緊度、定量如何，很大程度上影響著其環壓強度。環壓強度好的紙，其環壓指數相應也就高;只有先測出環壓強度值，才能求出環壓指數值，以下是環壓強度和環壓指數的換算公式：
①環壓強度：R=F/152。式中：R表示環壓強度，單位kN/m;F是試樣壓潰時讀取的力值，單位N;152是試樣的長度，單位mm。
②環壓指數：Rd=1000R/W。式中：Rd表示環壓指數，單位N·m/g;R表示環壓強度，單位KN/m：W是試樣的定量，單位g/m2。
4、含水率(水份)測試(GB/T462-2003《紙和紙板水份的測定》)
水分含量對瓦楞原紙也是重要的性能指標。所謂含水率是指原紙或紙板中水分的含量，用百分比表示。紙箱原紙的含水率標準因紙質等級不同而有所差異(具本見前面相關標準要求)含水率對紙箱箱體強度，有著很大的影響作用，所以，這也是含水率成為紙箱的3個重缺陷檢驗項目之一的主要原因。測定原紙或紙箱的含水率，比較準確的檢測方法是采用烘干法，即從不同部位分別取樣若干塊，用天平稱取約50g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱內，烘干至恒重，即可求出其含水率。瓦楞紙具有一定的耐壓、抗張，抗戳穿和耐折性能，若水分含量過高的話，紙質就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質量也差。如果，水分明顯低于下限標準值時，紙質就過脆，壓楞時就容易出現破裂現象，且耐折度也差。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時，單面機加工出來的瓦楞紙板，就容易出現卷曲，下裱合工序時，就容易出現起泡和脫膠現象，使紙箱的強度明顯下降在瓦楞紙板生產中希望得到最佳強度值的水分含量一般為6%～8%。水分測定的傳統方法是105℃下烘干稱重法，使用烘箱和天平，這種方法是標準方法，但現在市場上也可見到很多企業在使用快速水分儀，這種方法屬于非標快速方法。含水率=(試樣原來的重量-試樣烘干的重量)÷試樣原來的重量
5抗張強度、裂斷長、伸長率測試(《GB/T12914-1991—紙和紙板抗張強度的測定法(恒速拉伸法)》
抗張強度：紙或紙板每單位斷面面積所能承受的最大拉力，它的單位是kN/m裂斷長：重量相當于抗張強度的紙條本身的長度，或者是由于紙或紙板本身重量而裂斷時的長度。凡是抗張強度愈大的紙和紙板，其裂斷長也愈大，單位以m表示。伸長率：表示紙或紙板受到外界拉伸直到拉斷時長度的增長值與試樣原來長度之比，以百分率表示。抗張強度是指紙或紙板所承受的張力。通常以絕對抗張力表示：即一定寬度的試樣的抗張力(牛頓);或以裂斷長表示：即一定寬度的紙條在本身重力作用下將紙拉斷時所 需的紙張長度(米);或與橫向切面的抗張力表示;即以試樣單位橫截面的抗張力(牛頓/米2)表示。(HD-609A紙張抗張強度試驗儀) 抗張強度是物理特性中的重要參數之一。又是一種基本檢驗。抗張強度是比較復雜的，它是耐破度、抗撕力和耐折度等的一個組成部分，裂斷長系抗張強度、厚度和定量的函數。構成紙的抗張力有四個主要因素：纖維結合強度;纖維平均長度;纖維內部組織方向交錯系數;纖維原來的強度。纖維結合力的大小和性質是影響有效抗張強度的最重要的條件。抗張強度指標對新聞組和供輪轉印刷機印刷用紙等是很重要的，因為較高的抗張強度有助于承受印刷機的牽引力。抗張強度也是紙袋紙和包裝紙的重要性能。瀝青浸漬紙需要有高的抗張強度，以承受浸漬后的紙張在漂浮干燥中所承受的壓力。其它紙繩紙和電纜紙的抗張強度也特別重要。
瓦楞原紙的抗張強度是一項重要的性能指標，它反映材料抵抗外力的能力。此項指標一般以絕對抗張力(N或kN)、抗張強度(kN/m)、裂斷長(m或km)等形式表示。伸長率是指試樣達到極限張力時的相對伸長率(%)。一般測定抗張強度的試驗儀器均設有兼測伸長率的機器構造。
抗張強度S=R÷N 式中：S——抗張強度(KN)，R——平均抗張力， N——試驗張條的寬度(M)
裂斷長 LB=S÷g÷9.8×103式中：LB——裂斷長(km),g——定量(g/m2)
伸長率(L—L0)/ L0×100%式中：L0——試樣測試前的長度(MM)，L——試樣斷裂時的長度
6、耐折度測試(GB/T2679.5-2002 《紙和紙板耐折度的測定》)
耐折度是指標準寬度的試樣，在一定條件下進行往復折疊至斷裂所需的雙折疊次數的對數(以10為底)。耐折度是紙耐折疊疲勞強度指標，耐折度是紙張的基本機械性質之一，用來表示紙張抵抗往復折疊的能力。紙張的耐折度是測量紙張受一定力的拉伸后，再經來回折疊而使其斷裂所需的折疊次數，以次數表示，單位是雙折次，按縱向裁樣測試的為縱向耐折度，按橫向裁樣測試的結果為橫向耐折度。一般縱向耐折度比橫向耐折度高，這是由于纖維的排列及縱向纖維的結合力大的緣故。
7、紙和紙板耐破度的測試(GB/T6545-1998《瓦楞紙板耐破強度的測定方法》)
耐破度是指紙或紙板在單位面積上所能承受的均勻增加的最大壓力，以kPa表示。耐破度測定簡單，廣泛用于生產中的測定。它是紙板、包裝紙及紙袋紙的一項重要性能指標。耐破度與纖維長度和纖維結合力有關，纖維長度和結合力高的紙張其耐破度亦高。漿料的機械處理方式及打漿程度直接影響漿料纖維的平均長度及纖維的結合力，提高打漿度，則耐破度增加，但打漿度過高，反使耐破度下降。耐破度是紙張許多強度性能的綜合反映，它與抗張強度、伸長率、撕裂強度都互有影響。
(1)耐破度，試樣破裂時，液晶屏顯示的數值是耐破度，
(2)耐破指數，由耐破度除以定量而求得，以kPa·m2/g表示。以所有測定值的算術平均值表示結果，并報出最大值和最小值.計算結果取兩位有效數字。
8、紙或紙板吸水性測試(GB/T1540-2002《紙和紙板吸水性的測定可勃法》)
可勃吸收性測試為包裝材料及制品對施膠后紙板抗吸水性能的檢測。紙與紙板表面吸水量(Cobb)值指在單位面積的紙和紙板在一定壓力、溫度下，在規定時間內表面所吸收的水量，以g/㎡計。具體公式如下：C=(G2-G1)×100。式中：C-可勃吸水值;G2-吸水后稱出之試樣質量;G1-吸水前稱出之試樣質量。
010-69584232
