如果印刷采用水墨，復(fù)合時用水膠，會復(fù)溶水墨嗎？水墨和水膠有可能配合使用嗎？

朱建梁：

水膠配合水墨，是最理想的搭配，相容性好，無白點。

李功亮：

水墨水膠應(yīng)該是一個很好的搭配吧！我給幾家水墨印刷樣品做過水膠復(fù)合試驗，沒有發(fā)現(xiàn)異常。不過我們是水性聚氨酯粘合劑。

現(xiàn)在水性膠分為兩個體系，一個是水性丙烯酸體系，一個是水性聚氨酯體系。

把油性膠里的溶劑換成了水的水性聚氨酯粘合劑可以不分層次、不分結(jié)構(gòu)、不分輕重包裝、水煮冷凍、熱封制袋燙拉鏈，都可以復(fù)合使用。并且可以做到鍍鋁膜復(fù)合不轉(zhuǎn)移，復(fù)合后的剝離強度不衰減。

水性聚氨酯粘合劑的性能和使用注意事項：

基本操作：

（1）要配有180線的網(wǎng)線輥（最好是擠壓六棱形的），要有勻膠輥（抹平輥），且逆向運轉(zhuǎn)正常。

（2）復(fù)合機烘道實際溫度應(yīng)設(shè)定為：60~65℃，70~75℃，85℃。

（3）復(fù)合熱輥的實際溫度應(yīng)保存在60℃以上，壓力應(yīng)盡可能大。

（4）配膠：一般情況下按生產(chǎn)廠家提供的包裝（主劑有20kg/固化劑0.8kg）一桶配一桶，將固化劑倒入主劑中，按同一方向充分攪拌均勻后，放置5min即可直接上機使用。

（5）停機后剩余膠液應(yīng)倒入原膠桶中，密封常溫保存。不可摻入其它溶劑或水。以備下次繼續(xù)使用。剩余膠液不宜長期儲存。在下次使用時如沒有明顯外觀變化，則以20%的比例陸續(xù)摻入新的工作液中使用。對于繼續(xù)使用的剩膠液使用時禁止攪拌！對于底部極少部分則棄之不用！

（6）車間生產(chǎn)環(huán)境低于15℃時，應(yīng)提前將主劑放入熟化室5h以上，然后隨用隨取。

（7）特別需要注意的事項：

所有溫度和壓力是實際溫度和壓力，避免儀表顯示的誤差。

由于使用的是高網(wǎng)線輥易堵塞。故一旦網(wǎng)線輥浸入膠液起一直到停止生產(chǎn)，都要始終保持網(wǎng)線輥的轉(zhuǎn)動。如較長時間暫停，應(yīng)將刮刀抬起，同時注意檢查網(wǎng)線輥的正常堵塞情況，及時清洗，以保存網(wǎng)線輥的清潔。

臨時換料，應(yīng)第一時間用水或溶劑（最好是溶劑）將抬起的勻膠輥（抹平輥）擦干凈，以免干結(jié)破壞勻膠效果。

無論三段還是四段烘道，末段烘道的實際溫度必須保持在85℃以上，前面烘道的溫度可根據(jù)車速和材料進行適當(dāng)調(diào)整。

不能認為溶劑換成了水就可以無限制地殘留水分！同樣要像控制溶劑殘留那樣控制水分的殘留！

對網(wǎng)線輥清洗時，一定要先用水將網(wǎng)線輥上的膠液沖洗干凈后，再用溶劑或洗版液清洗，不可直接用溶劑擦洗。

新東方王總：

水性丙烯酸膠在國內(nèi)十幾年的發(fā)展過程中，應(yīng)用上還存在缺陷。但優(yōu)點是成本低；缺點是殘留溶劑、異味等問題，目前沒有找到更好的解決方法。

朱建梁：

陶氏化學(xué)是水性粘合劑的倡導(dǎo)者及專家，其在水性粘合劑的研發(fā)和市場上處于全球領(lǐng)先地位。環(huán)保、高效將是未來包裝行業(yè)的發(fā)展趨勢，國內(nèi)各包裝材料生產(chǎn)企業(yè)都積極開發(fā)新的滿足未來需要的新材料、新產(chǎn)品。在復(fù)合粘合劑方面，環(huán)保、安全的水性粘合劑和無溶劑粘合劑將取代傳統(tǒng)的溶劑型粘合劑已成為包裝行業(yè)的共識，可以預(yù)見，隨著環(huán)保型粘合劑新產(chǎn)品的不斷研發(fā)和推廣，以及消費者環(huán)保和衛(wèi)生意識的逐漸提高，那些含有損害環(huán)境和人們健康的粘合劑終將逐漸被替代。

新東方王總：

聚氨酯體系成本高，但發(fā)展前景廣泛。我們公司已將之作為重點研發(fā)項目的方向，但在BOPP薄膜上的附著力、復(fù)合剝離強度目前不是很理想。水性丙烯酸油墨與水性膠復(fù)合時，經(jīng)常會在某些包裝結(jié)構(gòu)上發(fā)生溶墨現(xiàn)象。這類物性相似相溶現(xiàn)象，能否通過技術(shù)配方改正，或調(diào)整樹脂結(jié)構(gòu)來解決溶墨現(xiàn)象？這些我們都在研究關(guān)注。

李功亮：

我們現(xiàn)在也認為水性粘合劑和無溶劑復(fù)合配合使用的方法很好，各取所長。水性聚氨酯粘合劑恰恰解決了BOPP//CPP透明部分剝離強度低的行業(yè)老問題，其剝離強度基本都在1.2N以上，高出國家標(biāo)準(zhǔn)1倍