這只是薄膜標簽生產商所面對的挑戰之一。然而新的應用領域不斷涌現，各種包裝形式層出不窮，比如單份量以及可再封包裝，多層標簽、大規格標簽、收縮標簽以及“無標簽感”標簽。

依據市場如此的發展趨勢，薄膜相對紙標簽面材還是具有很多優勢，因為薄膜面材暴露在濕度、水分、化學溶劑、油脂以及紫外線時，仍能保持其功能性、尺寸穩定性和外觀效果。PP和PE仍是目前占主要地位的標簽薄膜，而目前正在開發的新材料則集中上述兩種材料的優點于一身。

減厚度、提高資源利用率和降低對環境的影響是薄膜標簽生產商面臨的壓力。

芬歐藍泰標簽（歐洲、中東、印度及非洲）薄膜部主管Tuomo Wall認為，上述壓力都可歸咎為可持續發展的問題，這正快速成為包裝行業的新標準。“薄而輕的薄膜標簽在提升資源使用效率和降低對環境影響等方面的確能帶來切實效益。”

“很多客戶非常關注標簽的環境影響，”琳得科公司印刷及可變信息產品公司總經理Masaaki Yoshitake說。

琳得科KP5000標簽面材于2015年贏得標簽行業全球可持續發展大獎，這款材料正是為了滿足客戶需求而提供的一款混合材料，它采用80%的再生PET材料，同時具有與原生PET同樣的性能。

芬歐藍泰標簽推出的兩款全新收縮膜標簽產品獲得了塑料再生協會 (APR) 所頒布的 Critical Guidance認證。RafShrink PO MDO 40 LS與RafShrink PO TDO 45 HS兩款未修飾收縮膜產品在回收循環利用方面的出色適應性得到了充分肯定，達到塑料再生協會所頒布的Critical Guidance Document文件——專為改善進入回收循環的消費后塑料制品質量而制訂——所列的要求。

此外，由芬歐藍泰標簽和Plastic Forming Enterprises（PFE）共同發起的一項調查表明，相較于目前標準的收縮套筒標簽，MDO 40 HS薄膜能夠提高透明PET瓶子上全裹包收縮套筒的回收率。

Rousseau先生認為，用更少的材料實現更多的功能是薄膜標簽生產商的眼下追求，以減少產品的廢棄物產生，使產品生產線更加高效。

他舉了一個飲料品牌商的例子，這家飲料商的標簽已經從47微米降到33微米，并且薄膜的密度也降低了，標簽的重量減輕一半，其生產速度提升一倍之多。“我們正在研究新的樹脂和生產工藝，以便實現通過新材料或采用更少的材料達到同樣的性能。”

“薄而輕的薄膜標簽可以在同樣的卷筒直徑下生產出更多枚標簽，”Wall先生說：“這樣就會減少標簽加工和貼標時因換卷帶來的停機時間，可為標簽印刷商和標簽用戶帶來更高的生產效率。”

“市場需要更薄的材料、或者含有生物基成分的材料，或者至少方便循環的材料，” Zonnenberg先生指出。“我們是壓敏標簽市場唯一提供生物基PE材料的供應商，可以減少石油基成分的使用以及固體廢棄物的產生，生產更環保的產品，同時具有更好的功能性和更高的生產效率。通過循環再生項目，我們計劃實現零垃圾填埋和二氧化碳減排目標，我們有明確的可持續發展目標。”

膜標簽應用領域越來越廣泛，從收縮套筒到小冊子標簽，每個領域都需要技術和發展來滿足其要求。

英諾薄膜

英諾薄膜公司為不同應用領域開發各種特種薄膜，包括壓敏標簽、小冊子、健康和個人護理領域，這種功能性標簽和涂層使得材料對油脂、氣體、水蒸汽和香味具有更好地阻隔性。

輪胎標簽也是值得關注的應用領域之一，這種阻隔性可以避免粘合劑和輪胎中添加劑的遷移，這些添加劑通常會使標簽出現臟污、褶皺和卷曲。

這些薄膜還可以滿足EU和FDA的食品接觸法規，透明性的薄膜可用于食品包裝上的可熱封標簽，其阻隔性可延長各種包裝食品的貨架期，方便包裝開啟后的儲存，包括干性食品、油脂食品、新鮮食品和冷凍食品等。

英諾公司的模內標簽薄膜適合大規格以及透明容器，可以提升印刷和模壓時的生產效率和加工靈活性。RayoForm IW是最厚和挺度最好的模內標簽薄膜，RayoForm ICU薄膜透明性最好，同時具有優異的輸紙性。這些薄膜和涂布技術結合生產出RayoForm ICDi 薄膜和 IWDi薄膜——這是兩款適合HP Indigo 數字印刷機的白色和透明模內標簽薄膜。

Klöckner Pentaplast公司

Klöckner Pentaplast公司同樣具有可以使用HP Indigo數碼印刷的薄膜，通過涂布Y470涂料使得薄膜適合大多數產品。

Klöckner Pentaplast公司是一家為食品、醫藥、醫療器械和電子產品的初級包裝提供硬質塑料薄膜的公司，公司還提供Pentalabel品牌的標簽材料，包括eklipse光阻隔性薄膜，以及ClearFloat低密度可漂浮標簽，這款薄膜標簽能夠滿足APR法規要求，能夠在PET再生時更容易地實現標簽和容器的分離。

艾利丹尼森公司

艾利丹尼森公司的CleanFlake粘合劑提升了PET容器回收過程的回收率，同時還能保持壓敏標簽所能達到的貨架吸引力。壓敏標簽通常因為粘合劑污染問題而導致再生的PET被限制進入食品級rPET（再生PET）中。但是， CleanFlake粘合劑能夠在回收堿液里實現清潔分離，不會在PET碎片上留下殘膠。CleanFlake可適用于多種薄膜面材，現在也適應于紙張類面材的涂布。 

UPM藍泰公司

UPM藍泰公司最近推出食品級表面涂布的PE和PP薄膜，為其食品標簽系列增加新產品。這些新推出的材料包括在歐洲推出的PP White FTC 60薄膜和食品級超薄透明PET面材。

PP White FTC 60是一種多用途表面涂布薄膜，主要用于剛性包裝容器的貼標，具有優異的防水、耐溶劑和耐油脂性。而在個人護理產品應用領域，UPM藍泰的Raflex PRO薄膜具有超高的透明性，更好的柔軟性，適合波狀外形和半擠壓容器的貼標，因為PP薄膜太硬，貼合性稍差而不適合這類容器。

為各種應用領域選擇合適的薄膜非常重要，Wall先生認為。“玲瑯滿目的商品擺在貨架上，要想從競爭中脫穎而出，選擇合適的薄膜標簽對印刷商來說是把標簽加工成藝術品的重要前提。標簽越透明，其吸引力就越大。”

Klöckner Pentaplast 公司標簽部全球市場主管Chris Frank先生認為，標簽在整個生產過程中怎么實現最佳的成本效益非常重要。

“標簽不僅僅是一個裝飾，標簽還必須在印刷及貼標時工藝簡單。在生產的任何環節不會影響生產效率，同時可以降低品牌商的總體成本。價值鏈中任何低效的工藝都會導致成本的上升。

“為任一應用領域確定合適的薄膜非常關鍵，針對新的領域，容器設計師應該和薄膜以及印刷加工商保持積極的溝通。“

所有新型的薄膜都需要技術方面的指導，包括油墨、接縫、溶劑等，這是實現完美標簽的前提。請教有關印刷、接縫、貼標以及收縮參數等技術問題有助于確保標簽的成功。

“比如，我們eklipse標簽材料經過表面印刷，并且需要表面上光涂布以達到品牌商所期望的效果。這種表面涂布市場應用非常普遍。”

“市場是充滿活力的，”Rousseau先生說，“市場存在大量創新的機遇，我們正在開發許多新的產品，并且有許多市場領先的產品。”

這需要充分了解生產工藝以及品牌商的要求。Zonnenberg解釋說：“比如，可堆肥產品就面臨非常大的壓力，必須確保使用可堆肥油墨，否則可能無法達到可堆肥的要求。”

“確定品牌商的貼標方式以及技術要求是成功的關鍵，”Amano先生說。“貼標的產品對象，環境，所期望的貨架期以及品牌商所期望的保證，這些都是印刷商必須了解的。”Frank認為品牌商希望包裝能夠引導消費者的偏好，但這必須和包裝的整體成本之間尋求平衡。

“更短的交貨周期，快速更新以及適合多種設計的靈活性，這些都是比較受歡迎的材料特性，因為它們所帶來的價值遠比其成本高。計分卡已經成為一種工具，我們正更多地使用計分卡來測試材料。比如，某些材料在減少原材料用量方面表現較好，而另一些材料在可再生成分含量上表現更好。”