我們在操作紙箱柔印水墨印刷機的時候，往往在使用中段會出現(xiàn)印品變色的情況，對于這一情況，一些機長往往缺乏預(yù)判，出現(xiàn)色差后又不能即時解決，導(dǎo)致大量不良印品的產(chǎn)生。在此，“包裝地帶”微編向大家介紹幾個比較有效的方法，希望對行業(yè)人士起到參考作用。

1.

首先我們應(yīng)該檢查我們印刷品在版面上的設(shè)計是否合理，比如把墨量比較大的圖案放在拖稍位置，對于這樣的版面設(shè)計肯定是不利于我們印刷出高質(zhì)量的印刷品的，我們應(yīng)該把他們放在叼口位置，這樣有利于叼牙對紙張的控制，更容易印刷出不變色的印刷品。

在做完這些之后我們的印刷品可能就能解決變色問題了，當(dāng)然也有解決不了的，如果做了這些努力我們的印刷品仍然變色盡快通知公司進行維修，讓問題快速解決。

2.

在我們排除了片子問題之后，我們應(yīng)該檢查墨路系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題，檢查墨路系統(tǒng)我們可以用很簡單的方法。

首先我們使用洗車水(可加水)將墨路徹底清洗干凈，停車后我們應(yīng)該檢查墨路中是否有白色結(jié)晶的顆粒物存在，如果我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)存在，那么出現(xiàn)的變色情況有可能是結(jié)晶物質(zhì)堆墨爾產(chǎn)生的印刷品局部變色，這種變色往往更體現(xiàn)出來的品刷品局部色彩偏色。

在洗車后沒有發(fā)現(xiàn)這些結(jié)晶物質(zhì)，我們重新啟動印刷機，打墨到每一根墨輥，打墨結(jié)束后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否達到標準，如果沒有，我建議將所有墨輥壓力重新調(diào)整，已達到較好的狀態(tài)。

3.

在做過這些之后我們就可以試印了，在試印的時候我們最好選擇比較好的銅版紙進行試印，避免紙張的問題對我們的影響。對于薄紙我們在壓印上的風(fēng)量要盡量開小，對于厚紙我們要適量開大。

如果已經(jīng)出現(xiàn)了印刷品變色的情況，我們不要開始就下印刷機本身的問題這樣的結(jié)論，我們應(yīng)該先在印刷機的外圍尋找原因，我們首先應(yīng)該使用放大鏡觀察印刷版上的網(wǎng)點，檢查它是否已經(jīng)出現(xiàn)的網(wǎng)點的變形，如果發(fā)現(xiàn)在印刷版上已經(jīng)出現(xiàn)了網(wǎng)點的變形，那么我們應(yīng)該對片子進行檢查，排除在出片的時候的問題。

4.

檢查紙張下紙的情況，這包括下紙風(fēng)的調(diào)節(jié)，紙張在前規(guī)的平整度，紙張與壓紙片之間的配合，輸紙皮帶的運行情況等等。在墨路系統(tǒng)沒有問題后，我們檢查水路的情況，調(diào)整好靠版水輥，計量輥，水斗輥，及竄水輥之間的壓力，特別要調(diào)整好中間輥的壓力，在自己技術(shù)不夠的條件下中間水輥在印刷過程中最好不要使用。

5.

如果這些都做過之后熱仍然沒有解決變色問題，那么我們可能要考慮一下牙的問題了，我們應(yīng)該清洗牙墊牙片，而且最好是摘掉彈簧進行清洗，我們有些廠家的領(lǐng)機只知道清洗牙墊，不知道清洗牙片其實這樣使不對的。

檢查是否有死牙的情況，使用WD-40這樣的高效除銹劑，并且對牙和牙軸進行打油，確保沒有死呀。如果水墨路都沒有問題，我們應(yīng)該檢查橡皮的襯墊是否是標準，我們建議襯墊的厚度應(yīng)該為]35絲，橡皮布最好是品牌的帶鋁條的而且橡皮布最好是新的。新橡皮布在使用一段時候后最好再重新緊一次。

來源：互聯(lián)網(wǎng)