【看點(diǎn)】如果沒(méi)有掌握好精良的復(fù)合技術(shù)，塑料薄膜就會(huì)出現(xiàn)一系列的外觀問(wèn)題，除了氣泡，最容易出現(xiàn)的就是皺紋。這些皺紋或大或小，有水平、垂直和無(wú)規(guī)則的，有些是在濕黏合時(shí)出現(xiàn)，有些在干燥后出現(xiàn)，有膠水線痕等現(xiàn)象。那么造成這些現(xiàn)象的原因有那些呢？小編提供了一份最全的”整容“分析報(bào)告。
復(fù)合膜“整容”分析報(bào)告
1、涂膠基材表面臺(tái)粗糙，黏合劑含水量太高。
應(yīng)盡可能采用表面光滑性好的基材，采用高固含量，含水量較少的黏合劑。
2、局部地區(qū)黏結(jié)力弱。
復(fù)合基材表面被污染或添加劑析出，應(yīng)注意避免，采用合適的黏合劑，在生產(chǎn)中適當(dāng)減少?gòu)埩Α?/p>
3、復(fù)合時(shí)膠層發(fā)生了滑動(dòng)。
如可能的話適當(dāng)降低上膠量，使黏合劑快干。再就是采用快干的黏合劑。
4、基材在濕潤(rùn)時(shí)膨脹導(dǎo)致復(fù)合后長(zhǎng)度不一而起皺、起泡。
應(yīng)采用高固含量、分散好的黏合劑，低涂膠量并使用高黏度的黏合劑。
5、黏合劑耐熱性差，易受熱變形。
因選用適當(dāng)?shù)酿ず蟿z查烘干系統(tǒng)是否失控。
6、其他問(wèn)題
另外，黏合劑固化太慢，上膠量太厚，均可產(chǎn)生上述問(wèn)題，要相應(yīng)采取對(duì)策，如使用快干黏合劑，裝刮膠刀。
