1、刀峰經淬火處理的刀由于刀身軟，刀峰硬，通常被稱為軟刀
軟刀中淬火處理面積的厚薄對耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過來的機械壓力的能力越大，反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時，硬的部分會向軟的部分凹陷進去，或很易脫落，承托力不足或減至零，即刀的壽命縮短。
當然也不能無限制增加淬火層面積，淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。由于淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價越高，所以有些無良生產商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶，作為使用者應具備清醒的頭腦，不要被假冒刀瞞騙。
2、精度越高的模切刀質量越好，檔次越高
以某模切刀為例，其精度達±0.02mm，且A、B、C類刀上本身的精度可達±0.007mm，比如長期選用A類刀，那么A類刀的精度可以過到±0.007mm（B類、C類同樣），這種做法方便于用戶。
用戶指定購買同類刀，價格并未改變，而可得到精度工差±0.08mm的，而普通補底紙也只有0.05mm厚，公差之大難于用補底紙來補。特別是對于精度要求極高的不干膠模切，這些粗糙的模切根本不合格。
3、不同硬底的品種選擇，有利于適應不同的需要
有些品牌只有一、兩個硬度的刀，對于模切較厚的材料根本不能勝任。另一方面，如果只有很硬的刀，則很難處理圖案復雜的木模成型。或者有時用戶勉強使用同一款刀于不同要求的模切生產上時不能達至最佳的效果，所以多品種選擇是優質品牌的特色。
選擇優質的模切刀時應注意根據所模切材料的厚薄而選擇高峰刀及矮峰刀，高峰刀既可以切薄紙又可以切厚紙，既可以用在單張的自動模切機上，又可以用在同時模切二、三張紙的手搖模切機上，使用范圍很廣。
但如果用戶的產品單一，而且都是薄卡紙，如煙包生產廠，長期模切低于400克厚度的煙盒，那么這里建議選用矮峰刀，因這些廠通常用自動模切機，單張紙模切，速度快，數量大，矮峰刀可滿足。對于更長版更耐用的要求，因為矮峰刀的刀峰的剛度比高峰更高，所以承受壓力更穩定，耐用性更持久。
另外選擇優質的模切刀時應留意刀峰是橫紋處理或是直紋處理，橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳，更耐用，而穩定性及精度更高，受彎后亦不易開裂，而直紋處理的刀表面好像很鋒利，模切時切在鋼板面上，時間不長便很易鈍口，同時受彎后也易于開裂，所以除了模切膠片產品時，選用直紋刀較為順暢；模切紙質產品最好是選用橫紋處理的模切刀。
存放
應選擇陰涼干燥的地方存放模切刀，為防止刀刃生銹，可以用尼龍刷子在刀刃處及其附近刷上一層薄薄的機油。存放時最好使用模切刀供應商提供的箱子，保證刀刃不與箱內任何部份或物品相接觸。可以用泡沫塑料將模切刀整個包起來，箱內的支撐塊一定要支撐在模切刀兩端的短軸上，而不能支撐在刀刃上。
運輸
需要打包運輸時，一定要用尺寸合適并用結實的箱子，每個箱子只放一個模切刀，模切刀表面包上泡沫塑料。模切刀兩端的短軸需分別用帶孔的木塊套上，木塊在箱內固定，防止運輸中模切刀在箱內移位。箱子外面需用打包帶纏牢，箱子表面一定要標明“易損件”的字樣，以引起注意。
吊裝搬運
在車間內吊裝搬運時，應用布蓋在模切刀表面，防止碰壞刀刃。安裝其它零部件時，要防止零件松動而落到模切刀上，否則將造成模切刀嚴重損壞。
使用保養
1、使用模切刀時，一定要堅持使用廠家提供的滾肩刮拭毛氈，每天涂上適量潤滑油，以保持模切刀滾肩與底砧輥表面的清潔，且在兩者間形成一層薄薄的油膜，改善模切刀滾肩與底砧輥表面的耐磨損性能。
2、使用過程中要隨時掌握模切刀齒輪的磨損情況，必要時要更換齒輪。因為在加工時，制造商有意使模切刀齒輪的硬度略低于底砧輥齒輪的硬度，使磨損先發生在模切刀的齒輪上。這樣可避免頻繁更換比較昂貴、又難于拆卸的底砧輥齒輪。這種情況與印版滾筒齒輪與壓印滾筒齒輪的相對硬度關系非常相似，因為更換滾筒齒輪更容易一些。
3、模切時，切記要均衡施加壓力，模切刀表面貼一層包補可減少沖擊，也可以將小的碎紙片彈出來。
4、要養成做記錄的習慣，包括模切次數，模切刀送回修磨的日期，每次工作時所模切的紙張的情況，必要時還要注明使用金屬墨的情況。參考這些記錄，就可以知道在今后生產中何時需要修磨模切刀，何時要訂購新的模切刀，避免發生耽誤生產或浪費等現象。
