隨著軟包裝技術的不斷成熟與革新，越來越多的洗衣液包裝采用軟包裝的形式。與塑料容器相比，軟包裝可降低成本，容量相同的軟包裝袋比塑料容器價差低0.3～0.5元/個；同時物流運輸成本可節約20%；軟包裝袋更環保，印刷更精美，有利于貨架的展示效果。

一、軟包裝洗衣液袋的分類

從包裝的容量區分：

目前最常見的為500ML，還有380ML、600ML、900ML、1L、1.3L、1.8L，甚至2L、2.1L這樣的大容量產品。

從包裝的形式區分：

三封袋，生產工藝較簡單，主要用于500ML以下的產品；

異形自立袋，具有很好的陳列效果，容易傾倒，作為塑料瓶的補充裝；

加嘴自立袋，結合了塑料容器和軟包裝的雙重優點，輕巧，更容易灌裝和傾倒，可少量多次使用，陳列效果好。加嘴方式主要有直嘴和斜嘴兩種方式，直嘴就是將嘴焊接在袋子頂部，斜嘴就是將嘴焊接在袋子的斜角處，洗衣液包裝一般采用斜嘴方式。

圖注：斜嘴方式的自立袋

另外還有帶導流管的自立袋，使用時很容易將洗衣液導入塑料瓶。

圖注：帶導流管的自立袋

二、生產加工中需注意的問題

1、漏液

漏液是液體袋最常見、也是最頭痛的問題，灌裝液體后，哪怕是一箱產品里只有一包漏液，也會污染整箱產品。造成漏液的原因主要有：

（1）封邊大小邊。在制袋作業過程中，由于制袋半成品卷膜的厚度偏差、卷膜滑性不足、制袋機精度不夠、制袋速度偏快等原因，都會造成制成的袋子封邊的大小超出范圍。灌裝液體后，封邊小的部分，耐壓強度偏低，液體就從薄弱處滲漏出來。

（2）袋身與袋底夾角處破裂。原因有制袋作業時熱封交叉位置不對、熱封的壓力不均勻、底料定位不穩定、熱封溫度設定不對等。

（3）層間剝離強度不足。由于原物料的薄膜、油墨、膠水的選擇不當，或物性指標不能滿足產品需求，或作業時制程工藝控制不當，造成各層之間的剝離強度達不到該產品的要求，液體就會從層間滲漏出來。

（4）材質的柔韌性不足。制成袋子的耐壓強度偏低，灌裝液體后，在搬運、儲存過程中，袋子受到內裝液體的沖擊，當袋子柔韌性不足、發脆時，液體很容易漏出。

（5）卷膜有破洞。在產品生產的各工序中，導輥存在凹凸不平，薄膜通過時被戳出破洞，或者在周轉時，存放的棧板有木刺、鐵釘，都可能將薄膜戳破。

（6）灌裝后封合不良，封合的溫度過高、壓力過大，造成熱封層壓薄，封合強度下降，液體從熱封處滲漏。

2、印刷外觀不良

圖注：印刷外觀不良的自立袋

印刷的外觀不良，包括套色不良、刀線、油墨污染、色差、塞版等，與其他的印刷產品一樣，需要從物料和生產工藝兩方面去分析及控制。

袋子開口性差，灌裝時袋子不容易打開，灌裝速度大大降低。開口性差的原因主要有，內層PE薄膜的開口性差、卷膜的熟化溫度過高、熟化時間過長、袋子表層與內層的摩擦系數不匹配等。

3、站立性不良

站立性不良，是指液體袋灌裝液體后，袋子底部存在部分卷曲凹陷，或者袋子的袋身有“收腰”現象，在產品貨架的陳列效果上大打折扣。影響液體自立袋的站立性的原因，主要有：材質結構的設計存在一定的缺陷、材料的挺性不夠、厚度偏薄等。

三、生產中的關鍵檢測項目

洗衣液自立袋是一個高要求、高附加值的產品，生產時要抓好關鍵管控點，抓好質量檢測關，真實有效地做好檢測評價工作，才能在快速發展的洗衣液自立袋市場占有一席之地。洗衣液自立袋生產中，關鍵的檢測項目包含：

1、耐壓：一般時間為 5min

2、跌落：將袋子放在高度1.2M處自由落體，要求連續檢測3袋，出現漏液即判定為不合格。

3、制袋虛封：如果出現制袋虛封，灌裝液體后，極容易出現滲漏。

4、封口皺折：封口處的細小皺折，對熱封強度影響不大，但對袋子的密封性、透過性有很大的影響，需要調整好制袋的溫度、壓力，以及熱封板的選擇、耐熱布的選擇。

品質的追溯，需要建立完善的品質追溯系統，做好留樣備查工作。一旦發生異常，能夠以最快的速度、最少的成本進行處理。