注射吹塑吹瓶機主要用來加工HDPE、PP原料的醫藥瓶。采用注射吹塑設備成型的小型塑料藥瓶普遍受到制藥廠家的歡迎。由于注射吹塑的瓶體在成型過程中，設備的注嘴可以對瓶口進行注塑，因而保證了瓶口的精度；隨后再由機械配置的芯棒吹塑瓶體，則保證了塑料瓶體的外形尺寸精度。注射吹塑成型醫藥瓶可以使用1步法、2工位或3工位注射吹塑吹瓶機加工。由于2工位注射吹塑成型吹瓶機缺少一個專用的脫瓶和冷卻工位，難以實現全自動計數包裝，致使生產效率低于3工位吹瓶機。因此，在實際生產中應用更多的是3工位機器。3個工位以120°角成等邊三角形分布，第一工位為注射成型工位，第二工位為吹塑成型工位，第三工位為脫瓶和冷卻工位。三個工位可同時運行，生產效率高，周期短，可與傳送帶連接自動計數包裝，真正實現藥用塑料瓶生產全過程中與人手的“無接觸”，從而確保產品衛生潔凈。注射吹塑成型吹瓶機不能成型形狀復雜的產品，且成型的瓶子多數容積較小（一般為10～300ml）。
但由于注射吹塑成型瓶的瓶口平整度高，瓶壁壁厚均勻，特別是瓶口與瓶蓋間有很好的密封性能，能達到防止塑料瓶內的藥品氣體的揮發和外部氣體向瓶內滲透的性能要求，從而使得這種瓶子完全符合藥品包裝的特殊要求。國家藥品監督局早在“九五”期間就提出采用注射吹塑成型方法生產優質的塑料藥瓶。目前，我國從國外引進的注射吹瓶機醫藥瓶生產線達40余條，總生產能力約7億個／年。
