斯道拉恩索集團是全球歷史最悠久的公司之一CTP,迄今已有700多年的發展歷史,同時,其也是最早進入中國市場的歐洲公司之一,擁有豐富的公司運營管理經驗和豐厚的文化底蘊,并在中國市場取得了優異的業績。
正元國際印刷包裝有限公司于2000年在河北省遷安市正式投產耗材,開創了“一站式包裝服務”的商業模式,贏得了包括全球三大手機生產商在內的多家知名國內外客戶的青睞。
通過三年多的相互考察,斯道拉恩索和正元國際于2010年10月簽訂了股權收購協議,斯道拉恩索收購正元國際51%的股份。經過9個月的緊張交割工作,2011年7月28日設備操作,正元國際正式更名為斯道拉恩索正元包裝有限公司。
斯道拉恩索中國區總裁宋望球曾就收購事宜表示:“利用斯道拉恩索正元包裝原有的生產基地、品牌效應和銷售渠道,并結合斯道拉恩索在華的優勢資源、世界級的綠色造紙技術和基于纖維的紙包裝生產技術,雙方將攜手拓展亞洲的紙包裝市場。”
近日,斯道拉恩索正元包裝在遷安市舉行了揭牌儀式暨客戶、供應商大會。會議分組進行,在客戶大會上包裝材料,斯道拉恩索正元包裝的研發團隊就包裝創新、物流設計、生產工藝設計、環保責任、市場開發等議題,與客戶展開了全方位、多層次的深入溝通和互動交流;而在供應商大會上,主要針對環保印刷、環保包裝等問題進行了探討。
在此次會議上,前來參會的客戶均表示希望尋求創新環保型的包裝合作伙伴,為他們提供最具競爭力的創新產品、配套支持以及整體解決方案。
的確供水/潤版,走低碳、環保、創新之路勢在必行。面對包裝產業的發展變化以及客戶的需求,斯道拉恩索正元包裝站在客戶角度,努力解決客戶技術難題,用心發現客戶需求,真心為客戶服務供水/潤版,從源頭采購、技術創新、新材料開發、自動化生產等不同方面,為客戶提供綠色包裝、創意包裝、節能包裝等產品,以滿足客戶的需求,適應產業的發展。
在源頭上把關環保是前提
斯道拉恩索正元包裝供應鏈總監孟凡明在本次會議上指出,公司采購部門將定期對供應商資質進行全面評估和審核愛普生,通過對供應商生產現場、質量環境、技術、環保、價格因素等方面的綜合考察,擇優選取,真正做到從源頭上把好質量關,對客戶負責。
孟凡明向供應商詳細闡述了終端客戶對產品環保健康方面的需求,介紹了國內外最新資格認證的要點柯達,以及斯道拉恩索正元包裝在原輔材料采購過程中對環保健康方面的衡量標準。
各紙業供應商紛紛表態,將嚴格按照環保紙張的行業標準要求自己,決不讓有毒有害物質走進市場。部分油墨供應商還提出了創新思路:利用大豆油作為原材料,采用直銷的方式,自調油墨大族冠華,使油墨產品符合“無鹵素”的相關要求,為客戶提供綠色環保創新產品。
以科技作支撐創新是亮點
創新、創意是本次大會提到最多的詞匯。斯道拉恩索正元包裝除了在產品款式設計、風格造型上力求創新,還在新包裝材料的開發和引進、制造工藝等方面進行了探索。例如,公司一款酒包裝產品的標簽采用了一種新型材料,該材料的質地與動物皮膚十分相似中國印刷企業強,給人一種回歸自然的獨特感覺;還有一款常見的電子包裝產品,經過研發人員的改造之后,變成一個可旋轉的、帶有窗口、利于展銷的創意產品。據了解,斯道拉恩索正元包裝的自動升降禮盒等多項自主研發的產品已榮獲國家外觀專利、國家實用新型專利及發明專利。
同時,斯道拉恩索正元包裝的許多員工還利用業余時間酒品包裝,親自動手,將車間里的廢紙、廢料“變廢為寶”,設計出新穎、別致的環保服飾,在會議現場為到場嘉賓上演了一場精彩的“服裝秀”,旨在倡導創意和環保理念。
以客戶為導向節約是基礎
環保的另一個層面是資源的節約、材料的節省。為滿足并超越客戶的需求印后設備,斯道拉恩索正元包裝在包裝尺寸及物流設計方面大膽創新,力圖為客戶節約運輸成本。例如,有一款產品起初的物流設計是在每個托盤里盛裝840個產品,如果用40尺普通集裝箱進行運輸,可以一次性運輸16800個產品。但經斯道拉恩索正元包裝研發人員的重新設計布局后折頁,每個托盤里可以盛裝1120個產品,40尺集裝箱就能一次性運輸22400個產品,從而可以為客戶節省33%的運輸成本。
此外,斯道拉恩索正元包裝還在版面設計方面進行了節約創新,例如有一款包裝的原始尺寸為5161mm2油墨,幅寬為661mm,經修改后,產品尺寸縮減為4603mm2,幅寬縮減為518mm。這樣,每個產品的原材料用量節省了10.8%企業,印張用量節省了21%。而且,新產品的質量依然很穩定。
生產自動化效率是關鍵
2010年初,斯道拉恩索正元包裝計劃投資4條禮品盒自動化生產線,每條生產線的日均產能為2萬個,若每月按25天計算印刷教育,可實現每月生產200萬個禮品盒的目標。
截至目前,一條內盒生產線和一條外盒生產線已經投產,每天可實現生產4萬個禮品盒。其余生產線將有望于2011年底完成計劃投產,2012年初,斯道拉恩索正元包裝可實現異形禮品盒的生產。
這些自動化項目的完善綠色印刷,可實現普通天地蓋盒、直角天地蓋盒以及異形盒—五角盒的自動化生產,大幅提高生產效率。舉例來說,有一款電子產品盒,如采用手工操作,實現40萬只/月的產量需要投入124名人工圖像處理,過程損耗率高達5%,而采用自動化設備生產以后,同樣產出只需要30人,過程損耗率不超過3%。
為滿足客戶需要,斯道拉恩索正元包裝還開發出適宜的新型材料油墨,以滿足交期要求,減少供應風險。例如,按照客戶要求,有一款產品的紙張規格為175g/m2非涂布紙,交貨時間為4~5個月水墨平衡,冬天甚至需要更長的交貨時間,研發人員經改良設計,用180g/m2非涂布紙替代,進行印刷測試及裱楞測試后,作為備用紙張推薦給客戶印刷配件,交貨時間縮短至1.5個月,既滿足了客戶的交期要求,又避免了供應風險。