杭華油墨化學(xué)有限公司由杭州油墨廠、日本國T&K TOKA株式會社和中國銀行共同投資組建，投資總額1370萬美元，于1991年底正式投入生產(chǎn)。1999年生產(chǎn)各類印刷油墨等成品近萬噸，實現(xiàn)銷售收入2.13億元人民幣，規(guī)模位居全國油墨行業(yè)第二，是杭州市先進技術(shù)型和創(chuàng)匯金鷹獎企業(yè)，獲2000年杭州市集體勞動模范稱號。
　　作為國內(nèi)最早引進國外先進技術(shù)和資金的專業(yè)油墨制造企業(yè)，杭華油墨化學(xué)有限公司在過去的歲月中走過了穩(wěn)健成長的發(fā)展歷程。企業(yè)自組建一開始，就積極建立技術(shù)研究開發(fā)部門，并不斷加強培養(yǎng)自己的技術(shù)開發(fā)力量。以赴日研修深造并具有專業(yè)學(xué)歷的豐富實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員為主體，培育高素質(zhì)的職工隊伍和能夠消化吸收外來先進技術(shù)并能不斷開拓新的技術(shù)開發(fā)隊伍，同時采用了世界一流的技術(shù)和最先進的生產(chǎn)設(shè)備。無論在生產(chǎn)技術(shù)水平還是產(chǎn)品質(zhì)量方面都在較短的時間內(nèi)與國際先進水平縮小差距，其中的一立版膠印四色版油墨已通過了蘋果電腦公司與美國印刷基金會　　（GATF）的國際油墨檢測，達到Pantone公司的油墨標(biāo)準(zhǔn)，實際印刷性能也達到了日本同類產(chǎn)品的水平，為進一步開拓國際市場取得了通行證。幾年來，公司依靠技術(shù)的不斷創(chuàng)新和改造，緊跟印刷業(yè)的飛速發(fā)展，為滿足用戶的需要，在不斷改進提高各類單張紙平版膠印油墨、膠印輪轉(zhuǎn)油墨、塑料薄膜凹印油墨、紙張凹印油墨及醇溶型油墨等常規(guī)產(chǎn)品質(zhì)量的同時，更是十分注重結(jié)合自身的技術(shù)優(yōu)勢，及時消化吸收了從日本引進的配方技術(shù)，研制、生產(chǎn)出多種能迎合21世紀(jì)印刷發(fā)展方向的高品質(zhì)、無公害、無污染的新型油墨產(chǎn)品，如柔性版印刷水性墨，水性光油和各類紫外光固化油墨等，服務(wù)于不斷發(fā)展的印刷業(yè)。
　　經(jīng)過近幾年的努力和競爭，公司已牢固樹立起以市場需求為導(dǎo)向，一切圍繞市場，一切服務(wù)于用戶的競爭意識。通過引進高等院校畢業(yè)生充實營銷隊伍，優(yōu)化營銷管理結(jié)構(gòu)，力爭把提供優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的油墨產(chǎn)品和優(yōu)良的售后服務(wù)結(jié)合起來，讓用戶放心使用，獲得滿意的產(chǎn)品價值。
　　2000年初，本公司獲得ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，明確建立了全面保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的綜合管理體系。在這更加有秩序的質(zhì)量管理環(huán)境中，我們必將盡一切可能向用戶及時提供高品質(zhì)的穩(wěn)定的產(chǎn)品，更加珍惜已在被印刷業(yè)界認(rèn)可的“杭華”品牌，繼續(xù)保持日益樹立起來的社會形象，積極跟蹤國際油墨市場的發(fā)展動向和印刷業(yè)界不斷出現(xiàn)的新的需求（目前，在適應(yīng)極高速印刷的輪轉(zhuǎn)油墨、用于高精細高品質(zhì)印刷的水性墨、用于牛奶盒印刷的無素型油墨產(chǎn)品的開發(fā)，以及消化吸收TOKA公司特別擅長的紫外光固化油墨技術(shù)，以盡快提高國產(chǎn)化率等方面已在投入很大的研究力量），充分發(fā)揮本公司能生產(chǎn)各類印刷油墨的綜合性技術(shù)優(yōu)勢，力爭及時向廣大印刷界用戶提供適應(yīng)實際使用要求的高品質(zhì)產(chǎn)品和各類技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù)。
　　水性墨的應(yīng)用
　　（一）常用堿溶型水性墨的性能特點：
　　（1）已能很好適用于各類紙張的印刷，但應(yīng)用于薄膜印刷尚須進一步提高干燥性、潤濕性和附著力等性能；
　　（2）呈堿性，PH值一般在8-10范圍內(nèi)，影響粘度、粘性等；
　　（3）氨（胺）等反映性組分影響某些顏料的分散性和發(fā)色性；
　　（4）粘度變化規(guī)律復(fù)雜，除溫度、水的稀釋因素外，還容易受PH值、少量揮發(fā)組分和助劑的影響；
　　（5）消泡：生產(chǎn)過程和印刷使用過程中都要注意；
　　（6）雙重干燥機理：滲透吸收固著（初干）和氨揮發(fā)干燥（徹底干燥），瓦楞紙的多色套印更需要控制干燥性和疊色效果；
　　（7）印膜耐性較差，需要多種助劑調(diào)整，高檔品印刷最好再進行罩光（一般用水性光油或UV光油）。
　　（二）水性油墨的使用要點
　　（1）使用和取樣前都要充分搖勻油墨，在同等條件或固定條件下確認(rèn)色相、色濃度和流動粘度；
　　（2）確定上機粘度：根據(jù)印刷速度、印版網(wǎng)點狀況和需要的色濃度；
　　（3）用水或?qū)Ｓ孟♂寗┫♂寱r注意稀釋過度（水性墨的粘度很容易下降），粘度過低時，最好用原墨調(diào)整，盡可能避免再用增稠劑；
　　（4）印刷過程中經(jīng)常檢測粘度的變化，作好記錄，及時調(diào)整，有時還要檢測控制PH值（如用久或開啟時間過長的墨）；
　　（5）出現(xiàn)較多泡沫時，可添加少量消泡劑，但要注意用量和添加方法；
　　（6）印刷結(jié)束時應(yīng)盡快清洗有關(guān)機械設(shè)備，經(jīng)常保持網(wǎng)紋輥清潔且易清洗的狀態(tài)；
　　（7）未用完的墨要密閉妥善保管，重新使用時最好經(jīng)80目的網(wǎng)過濾后再使用。
　　水性墨的發(fā)展前景和希望
　　一、瓦楞紙印刷發(fā)展的幾個階段特征
　　直到目前，仍有部分瓦楞紙還在采用先平版膠印表紙再對裱的方法制成紙箱，但這種紙箱除了圖片印刷較為精細（但多采用低涂銅版紙，更容易顯露瓦楞痕）以外，在生產(chǎn)效率、制作成本、紙箱強度以及適合印刷的規(guī)格等方面已遠遠落后于水性墨柔印直接印刷紙箱的生產(chǎn)方式。隨著柔印技術(shù)的不斷進步和市場需求的不斷變化，對包裝材料的不同質(zhì)量要求也可從印刷水平這一側(cè)面作些比較分析，大致可分為以下四種印刷形態(tài)：
　　1）單色的實地印刷，多以文字和實地圖形為主，僅需單色水墨，粘度范圍較寬，能適應(yīng)較長時間連續(xù)印刷，由此引起的色相、色濃度的波動不易覺察，要求也不高；
　　2）單色實地與網(wǎng)格點組合的圖案印刷，制版時必須考慮所設(shè)計的網(wǎng)格點在一定印刷壓力下是否會糊版或堵塞。水性墨的上機粘度范圍變窄，必須同時兼顧實地濃度適應(yīng)和網(wǎng)格點清晰的要求；
　　3）單色層次版的網(wǎng)點圖案印刷，要求水性墨具有恰當(dāng)?shù)臐舛忍荻群妥銐虻膶Ρ榷龋�上機粘度很低，變化范圍很窄，一般均為專色制墨；
　　4）彩色層次版套印，由色相、濃度等性能指標(biāo)相對固定的三原色水性墨直接進行網(wǎng)點的套色疊印。
　　上述四種印刷形態(tài)在實際應(yīng)用中會彼此組合出現(xiàn)在同一印刷制品中。為提高印刷作業(yè)的可操作性，要求科學(xué)合理地分配各圖案的分色要求進行制版，也要求水性墨的性能在一定的允許范圍內(nèi)容易調(diào)整和控制。
　　用于彩色層次版印刷的三原色水性墨的確立和應(yīng)用，包含了這四類印刷形態(tài)所必須的技術(shù)要求，能夠代表瓦楞紙箱進行高質(zhì)量柔性版印刷的技術(shù)水平。
　　國內(nèi)一些知名的激光分色制版公司則率先在實踐中逐步確立了用于瓦楞紙柔印的三原色的分色方法，與印刷廠、油墨廠合作，在網(wǎng)點擴大、套印疊色、色澤控制等方面都能作出有效的探索和調(diào)整，印出很有特色的產(chǎn)品來。
　　總結(jié)我們已獲得的實踐經(jīng)驗，認(rèn)為：
　　1、水性墨三原色不只是三種色相等常規(guī)指標(biāo)符合要求就可以用來印刷，三原色（必要時加上黑色）必須作為一個整體來應(yīng)用。
　　2、各色間的干燥性、粘性要求有適當(dāng)?shù)牟町悾�透明度和遮蓋力要保持平衡，以及流平性、印刷色序都需要統(tǒng)籌考慮，而且還強調(diào)印刷過程中上墨量和上機粘度等都要保持良好的穩(wěn)定性。
　　一套適用于瓦楞紙印刷的三原色水性墨至少還應(yīng)具有以下幾個特點：
　　1、墨的印刷顏色色相、色濃度與制版分色稿的要求要盡可能一致。不同的色色條件不得出的“三原色”會有很大的差異，一旦定型，就要求水性墨指標(biāo)、分色制版條件以及紙質(zhì)等條件相對保持不變。
　　2、印跡平整、光潔，即流平性良好，能突出表現(xiàn)層次版的階調(diào)變化，讓實物、風(fēng)景和人物等彩色圖案較好地表現(xiàn)在相對疏松且粗糙的瓦楞紙上。
　　3、顏色色相、色濃度和粘度具有較高的穩(wěn)定性。能在有效控制的上機占度范圍內(nèi)，選擇恰當(dāng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥，控制上墨量，在壓力穩(wěn)定、套印精確的條件下，獲得穩(wěn)定的印刷濃度和網(wǎng)點清晰度。即要求每批次墨具有良好的穩(wěn)定性，還要求在如此低粘度、相對高色濃度的印刷條件下保持各色墨的儲藏穩(wěn)定性和上機時的經(jīng)時穩(wěn)定性。
　　二、水性墨三原色的確立和應(yīng)用
　　在標(biāo)準(zhǔn)難以確立的條件下，印刷廠只能從自身的實際條件出發(fā)與分色制版公司和油墨制造商配合，確立三原色分色色相、制版網(wǎng)點再現(xiàn)性與印刷壓力、精度之間的制約關(guān)系。
　　有條件的紙箱印刷廠會根據(jù)自己的實際情況和經(jīng)驗直接按原稿進行分色制版，再讓油墨制造商生產(chǎn)出與其分色條件相匹配的專用“三原色”水性墨。只要能滿足用戶的需要，這種專門條件下的三原色印刷品會具有相當(dāng)?shù)母偁巸?yōu)勢。
　　高質(zhì)量紙箱的印刷和制作至少需要有：
　　1、高質(zhì)量的分色制版技術(shù)；
　　2、高質(zhì)量的水性墨；
　　3、熟練的印刷操作技術(shù)；
　　4、精度良好的多色機組。
　　建議廣大紙箱印刷廠能夠循序漸進，強調(diào)在實踐中不斷提高印刷技能，注意技術(shù)的積累和人員的培養(yǎng)。先從設(shè)計精美的網(wǎng)點圖案的印刷開始，為掌握網(wǎng)點清晰、色濃度均衡、傳墨流暢、印刷故障少的印刷條件多作些具體的實踐，例如：
　　1、合理設(shè)計層次版網(wǎng)點密度和擴大率；
　　2、學(xué)會比較選用綜合性能優(yōu)良、容易適應(yīng)較寬范圍印刷條件的水性墨；
　　3、培養(yǎng)熟練的操作員工，讓他們有更多機會直接了解印刷過程中印版、水墨、機械、印材及各配套耗材之間的相互制約關(guān)系；
　　4、樹立合理且經(jīng)濟的成本觀念，對各成本要素的材料能合理組合，正確選用。
　　三、“杭華”油墨有關(guān)產(chǎn)品簡介
　　杭華油墨化學(xué)有限公司早在1993年開始，及時消化了從日本引進的配方技術(shù)，直接選擇采用國際著名樹脂公司的優(yōu)質(zhì)丙烯酸共聚樹脂，廣泛篩選了國內(nèi)外大量的顏料，根據(jù)國內(nèi)柔性版、印刷物以及印刷和機械的實際條件，不斷優(yōu)化配方，專門確立了適合瓦楞紙箱、卡紙、牛皮紙進行柔性版印刷的WBI BF系列水性墨體系以及WFT系列應(yīng)用于窄幅柔印機高檔印刷用的水性墨和各類水性罩光油。其中經(jīng)專門設(shè)計的低粘度、高色濃度的水性墨特別適用于高質(zhì)量紙箱的印刷，并表現(xiàn)出以下一些特點：
　　1、顏色鮮艷、印跡平整，光澤高，可適用于較寬質(zhì)量范圍的紙張。其中的三原色墨非常適合彩色層次版的印刷，能相當(dāng)真實地還原原稿效果；
　　2、精心選擇了穩(wěn)定性良好的顏料和分散體系，保持了良好的色相穩(wěn)定性，即使稀釋至相當(dāng)?shù)偷恼扯认掠∷ⅲ�仍能保持良好的穩(wěn)定性和較好的流平性；
　　3、優(yōu)異的粘度穩(wěn)定性，表現(xiàn)為極佳的流動