一、檢驗項目和技術要求：

　　l.外觀檢驗項目規定為十一種。其中八種為輕缺陷，三種為重缺陷。輕缺陷的項目為：標志、印刷、壓痕線、刀口、箱釘、結合、裱合和搖蓋耐折；重缺陷的項目為內徑尺寸、刀模尺寸、外徑尺寸、厚度和紙板性能測試（見下表）

　　項目技術要求備注

　　標識符號

　　1.造型標準，色彩正確，無變形，錯位現象相關要素經由客戶方確定

　　印刷（色彩、內容）1.箱（盒）面圖案、文字印刷清晰、深淺一致、內容全齊、正確，無漏印、多印、變形、走位現象。2.印刷無露白，侵墨，重影現象，目視無色差。3.印刷條碼及字符須清晰可辯，能正常讀碼含正麥（正面）、側麥（側面）等印刷內容

　　壓痕線

　　1.壓痕線寬：單瓦楞紙箱不大于12mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm.

　　2.折線居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷，箱上不得有多余的壓痕線

　　刀口

　　1.刀口無明顯毛刺，裁刀切口里面紙裂損距邊不超過8mm或長不超過12mm，

　　2.成箱后疊角漏洞直徑不超過5mm

　　箱釘

　　1.箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。

　　2.間距均勻、單釘距不大于55mm，雙釘距不大于75mm.首尾釘至壓痕邊線的距離為13±7mm.

　　3.釘合接縫處應釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉腳釘等缺陷釘間距的量取是指兩釘相對處的距離

　　結合

　　1.釘合搭接舌寬為35-50mm，箱釘應沿搭接舌中線釘合，排列整齊，偏斜不超過5mm.

　　2.粘合搭接舌寬不小于30mm，粘合劑應涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不分離。

　　3.紙箱二片接頭對齊，其剪刀差；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱體方正剪刀差：量取結合部位上下端壓痕線處兩刀距離之差

　　裱合

　　1.箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。

　　2.箱里紙拼接不得超過二拼，拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm；脫膠面每平方米不大于20cm2；

　　3.大型箱楞斜不超過3個，中、小型箱楞斜不超過2個粘合劑系淀粉粘合劑或其它具有同等效果的粘合劑，不得使用硅酸鈉。脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分

　　搖蓋耐折

　　1.紙箱支撐或型后，搖蓋開合270度，往復三次，面紙、里紙無裂縫

　　內尺寸箱型大中小紙箱支撐成型，相鄰面夾角成90°，用內徑尺在搭接舌上距箱口50mm處分別量取箱長和箱寬；以箱底與箱頂兩內搖蓋間的距離量取箱高長、寬、高單項極限偏差mm+30+30+2-1

　　破裂強度單瓦楞箱板雙瓦楞箱板

　　A≥12kgf/cmA.A≥14kgf/cm

　　C≥6kgf/cmA.C≥12kgf/cm

　　B≥8kgf/cmC.B≥9kgf/cm

　　E≥6kgf/cmC.C≥9kgf/cm

　　A.B≥12kgf/cm

　　厚度單瓦楞箱板雙瓦楞箱板厚度是指瓦楞板上下面間的距離

　　A≥4.5A.A≥9.0

　　C≥3.5A.C≥8.0

　　B≥2.5C.B≥6.0

　　E≥1.1C.C≥7.0

　　A.B≥7.0

　　含水率瓦楞紙箱含水率應為12％±4％用快速水分測定法或烘箱測定法檢驗。

　　二、檢驗方法：

　　按外觀檢驗項目中的技術要求逐項進行檢驗，必須條例規定

　　檢驗器具：鋼卷尺、內徑尺、直尺、和割紙刀具等

　　內徑尺寸的檢驗：

　　a）紙箱或紙盒成形

　　b）長度（L）：用卷尺量取箱（盒）內底面積長邊尺寸

　　c）寬度（W）：用卷尺量取箱（盒）內底面積短邊尺寸

　　d）高度（H）：用卷尺量取箱（盒）內頂面到內底面尺寸

　　刀模尺寸的檢驗：

　　a）解體紙箱或紙盒至平展

　　b）用卷尺量取箱（盒），箱（盒）蓋內搖蓋之壓痕線間直線距離，為紙箱（紙盒）刀模高度值

　　c）用卷尺量取與箱（盒）長邊二端垂直之壓痕線間直線距離，為紙箱（紙盒）刀模長度值

　　d）用卷尺量取與箱（盒）短邊二端垂直之壓痕線間直線距離，為紙箱（紙盒）刀模寬度值

　　外徑尺寸的檢驗：

　　a）紙箱或紙盒成形

　　b）長度（L）：用卷尺量取箱（盒）外底面積長邊尺寸

　　c）寬度（W）：用卷尺量取箱（盒）外底面積短邊尺寸

　　d）高度（H）：用卷尺量取箱（盒）外頂面到底面尺寸

　　厚度的檢驗：

　　a）測量瓦楞紙板兩側平面之間的距離所得的值為瓦楞紙板的厚度

　　b）測量瓦楞紙板的厚度時，按要求從三個樣箱的上、下搖蓋或沒有印刷、沒有壓痕和破損的箱體上每只樣箱上取四塊共十二塊規格為250mm×200mm的試樣，在恒溫恒濕環境條件下處理24小時后作試驗

　　c）恒溫恒濕的環境條件是：溫度23℃±2℃，相對濕度50％±5％

　　瓦楞紙板和瓦楞紙箱和性能測試：

　　a）邊壓強度的測試

　　b）耐破強度的測試

　　c）戳穿強度的試驗

　　d）粘合強度的測試

　　e）抗壓力試驗

　　f）性能檢驗項目全部合格時，則性能檢驗判為合格，若出現一項不合格時，則性能檢驗判為不合格

　　堆碼試驗：

　　垂直沖擊跌落試驗：

　　a）對瓦楞紙箱作面跌落、棱跌落和角跌落

　　b）被試樣品箱內必須充填實物或和實物相近似的模擬物

　　c）按常規對樣品箱進行包封

　　d）面跌落時，跌落面與沖擊面平行，其夾角最大不超過2°；棱跌落時，跌落的棱與水平面平行，其夾角最大不超過2°；角跌落時，構成此角的至少兩個平面與沖擊面之間夾角的誤差不大于±5°或此夾角的10％

　　e）提起試驗樣箱至所需的跌落高度位置，其提起高度與予定高度之差不得超過±2％

　　f）垂直沖擊跌落試驗合格的判定準則：被測樣箱均無破損、內裝物無撒漏，該項試驗為合格。其中有一個樣箱不合格，該項試驗判不合格

　　外觀檢驗、性能測試和型式試驗均合格，則該檢驗批為合格，只要出現一項不合格，則該檢驗批判為不合格

　　三、規格核對：

　　與工程圖紙對照，確認來料材質規格、型號是否與圖紙要求相符

　　與圖紙對照，確認來料印刷絲印內容，結構尺寸是否正確無誤

　　實物試裝，最終確認紙箱、紙盒來樣結構尺寸是否OK

　　確認OK，填寫承認書，簽樣，由文員發放。

　　四、其他：

　　如發現本標準未含蓋之內容，任何人不得擅自變更，必須報告包材負責人，經其同意后，可作臨時登錄，且包材負責人必須在二天之內作必要之增列及版本更新。