隨著印刷技術(shù) 的不斷發(fā)展，我國自行研制生產(chǎn)的陽圖PS版已在國內(nèi)廣泛應(yīng)用。與平凹版等膠印版材相比，PS版有曬版工藝簡單、網(wǎng)點(diǎn)清晰、耐印力高等特點(diǎn)，但有時(shí)也會(huì)因各種不良因素而使其失去應(yīng)有的效能。許多廠家出現(xiàn)過PS版不上墨故障，且發(fā)生此故障的多為購進(jìn)原生PS版。本文想對(duì)此故障產(chǎn)生的原因從如下幾方面進(jìn)行分析，供大家參考。
    一、PS版存放環(huán)境及保存期
　  到目前為止，國內(nèi)已有近20余家PS版生產(chǎn)廠家，有些再生PS版廠家也購進(jìn)鋁版基生產(chǎn)PS版。各生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)化管理及生產(chǎn)規(guī)模有差別，銷售進(jìn)度及庫存期也有差別。由于市場經(jīng)濟(jì)，印刷廠家購買PS版渠道較寬，有時(shí)把一些存放期超過一年的P3版購進(jìn)使用。是造成PS版 不上墨故障的主要原因。另外，有的印刷廠家存放PS版的倉庫或曬版車間不適合PS版的存放要求，例如：室內(nèi)過于潮濕，光線過強(qiáng)，溫度偏高，有酸堿侵蝕等。這些情況都會(huì)造成PS版失去應(yīng)有的效能、使曝光顯影不正常，親墨性能極差，上機(jī)印刷必然不易上墨或不上墨。
　  二、PS版砂目狀況與感光層質(zhì)量
　  有些印刷廠家購進(jìn)PS版的存放期并不長，存放和使用環(huán)境也合乎要求，但也會(huì)出現(xiàn)不上墨故障，分析其原因，主要是PS版電解砂目形狀與感光層質(zhì)量不良因素造成的。具體原因如下：
　  1．PS版在涂布感光波前需經(jīng)過對(duì)鋁版基表面處理的生產(chǎn)流程，其中電解砂目工藝很重要，若處理不好，對(duì)下道工序及曬版、印刷質(zhì)量都有影響。版基的砂目由無數(shù)的凸峰和凹谷組成，砂目的凹谷較深，谷底大多處在同一個(gè)平面上，從峰至谷的側(cè)壁則比較陡峭。這樣的結(jié)構(gòu)，能使版面儲(chǔ)存足夠的水分，印刷時(shí)印版的空白部分不易上臟，但若凸峰過高，凹谷過深，側(cè)壁過陡，則不容易將感光液涂布均勻。 PS版經(jīng)曝光顯影后，砂目凸出的峰尖常因無感光層覆蓋致使上里困難。
　  2．感光液中的感光劑用旦少，使合成樹脂的耐堿性能和親墨性能極差，和感光劑等材料配制成的感光膠耐堿性差，造成顯影后在顯影液侵蝕下圖文部分的細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)、纖細(xì)文字、細(xì)線條則首先被溶解而縮小。如果延長顯影時(shí)間，不僅高調(diào)區(qū)域，中間調(diào)區(qū)域的網(wǎng)點(diǎn)面積也要縮小，而且導(dǎo)致PS版的吸墨性能及耐印力降低。
　  3．涂布用的感光液存放地點(diǎn)溫度高，空氣濕度大，存放期過長，若用其涂布感光層，則親墨性能極差。
　  4．感光液熟度太低，感光涂層過薄，各種原因造成的涂層表面太光滑，曬版顯影后又未涂顯像墨，這樣的PS版上機(jī)印刷也不易上墨。