在印刷業(yè)閉環(huán)技術(shù)是新名詞，但引起人們爭議的是若將其用于單張紙印刷機(jī)，閉環(huán)技術(shù)還算不算專業(yè)術(shù)語。
　　實際上,印刷業(yè)的技術(shù)人員非常愿意把閉環(huán)技術(shù)應(yīng)用到印刷機(jī)的控制上，采用閉環(huán)技術(shù)有助于把印前、印刷到裝訂整個過程連接起來。基于這種設(shè)想，早在1995年,14家銷售商就達(dá)成了CIP3（印前、印刷、印后加工一體化）合作協(xié)議。
　　目前，印刷廠也在逐步采用閉環(huán)技術(shù)，主要用于印刷過程的控制，以滿足印量少、顏色多、準(zhǔn)備時間短等活件印刷的需要。對印刷廠來說，考慮的是采用自動化工作流程和閉環(huán)技術(shù)給印刷廠帶來的利潤。
　　從理論到實際應(yīng)用
　　把閉環(huán)技術(shù)應(yīng)用到印刷領(lǐng)域這種理論大約是10年前提出來的，即使目前還沒有普及，但已成為現(xiàn)實。從印前到印刷之間的工作流程控制已采用了閉環(huán)技術(shù)，至于用于印后加工，也為時不晚。
　　在Drupa2000展會上，閉環(huán)技術(shù)已成功地應(yīng)用在單張紙印刷機(jī)上。由于現(xiàn)在活件的印數(shù)越來越少,而要求印刷的色數(shù)越來越多，上機(jī)準(zhǔn)備時間的長短和紙張浪費(fèi)情況是決定印刷廠在接收活件時是否賺錢的關(guān)鍵。海德堡公司美國分公司速霸膠印機(jī)生產(chǎn)部 經(jīng)理凱馮•朗姆赫爾說：“沒有什么比在上機(jī)時調(diào)整水墨平衡，或者在活件印完后再從中挑出廢印張更浪費(fèi)時間和金錢的了。”
　　分光光度計控制系統(tǒng)，以CIELAB獨(dú)立的色彩空間為基礎(chǔ)，是一臺獨(dú)立的聯(lián)機(jī)控制裝置。它能快速地獲得顏色信息，并使其在印刷過程中始終保持一致，現(xiàn)在已成為印刷過程控制中不可缺少的聯(lián)機(jī)控制系統(tǒng)。
　　彩色控制條逐步被淘汰
　　目前聯(lián)機(jī)分光光度計控制系統(tǒng)的需求量越來越大，而且會逐步淘汰彩色控制條。它不僅能直接測試圖像，而且還能同數(shù)字印刷機(jī)成為一體。海德堡公司最近推出的聯(lián)機(jī)分光光度計控制系統(tǒng)——Image Control CPC24就是一例。
　　Image Control CPC24是在一個開放式的Windows NT界面下，通過CIP3，用一個PPF電子折頁機(jī)直接同數(shù)字印前系統(tǒng)連接，使所有相關(guān)的設(shè)備都能接收到并能在工作流程中識別這些電子數(shù)據(jù)。在這一點上，Image Control CPC24不僅僅是印刷機(jī)的“電子眼睛”，而且還能讓操作者預(yù)測到每個印件的最終印刷效果。
　　別致的印刷機(jī)控制臺
　　海德堡公司還為其新型機(jī)器Speedermaster 102和CD102設(shè)計了一個全新的控制臺，目的是把整個印刷過程的控制和調(diào)墨系統(tǒng)統(tǒng)一起來管理。新的CP2000控制臺和Image Control CPC24控制系統(tǒng)都能在開放式的Windows NT界面下工作。
　　這兩種設(shè)備都是采用觸摸屏式技術(shù)操作的，操作者可在屏幕上控制整個印刷過程，從而大大縮短了上機(jī)準(zhǔn)備時間。
　　“閉環(huán)驅(qū)動”準(zhǔn)備時間
　　最近幾年，單張紙印刷機(jī)制造商將主要精力放在將印前系統(tǒng)生成的數(shù)據(jù)自動地傳輸給印刷機(jī)上。研究結(jié)果表明，把墨鍵調(diào)整數(shù)據(jù)直接從印前系統(tǒng)（膠片和直接制版所生成的數(shù)據(jù)）傳遞給印刷機(jī)，可以保證上機(jī)準(zhǔn)備時間又快又準(zhǔn)。通過自動化控制，在機(jī) 色彩管理和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)可使印刷機(jī)在印刷過程中自動地控制顏色，以保證印品質(zhì)量。
　　采用自動化控制技術(shù)，目的是取消印刷過程和彩色控制中的目測。單張紙印刷機(jī)生產(chǎn)廠家在制造新機(jī)器時都采用了自動化控制技術(shù)并已成為一種生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
　　如小森美國分公司剛剛推出一種在機(jī)控制系統(tǒng)，主要用在其Lithrone單張紙系列印刷機(jī)上。這種技術(shù)可使操作者把上機(jī)準(zhǔn)備工作簡化到只按一下按鈕就可以完成。
　　這種技術(shù)的特點之一，是數(shù)字化的墨鍵參數(shù)可從任何前端系統(tǒng)傳遞給小森印刷機(jī)控制盤。小森公司的CIP3和PPF通信系統(tǒng)軟件模塊可從任何同CIP3兼容的前端系統(tǒng)中接收PPF文件，并能從控制臺準(zhǔn)備工作驅(qū)動系統(tǒng)讀取。
　　開放式前端系統(tǒng)
　　利用小森的這項技術(shù)，通過賽天使的Brisque系統(tǒng)和InkPro軟件，簡化了數(shù)據(jù)連接的程序。小森公司還建立了自己的CIP3和PPF系統(tǒng)，這樣操作者可通過愛克發(fā)、克里奧或其他前端把PPF的數(shù)據(jù)傳輸?shù)絃ithrone控制。關(guān)鍵的一點是輸出系統(tǒng)必須同 CIP3兼容，可以生成PPF文件。
　　印刷工業(yè)的革命
　　秋山公司在生產(chǎn)新型印刷機(jī)時也采用了該公司開發(fā)的最新技術(shù)，并已在Drupa 2000展會上亮相。
　　每一個印刷機(jī)制造廠家都想把計算機(jī)直接制版系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，直接傳給控制盤然后自動調(diào)墨、監(jiān)視印刷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并且可在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中調(diào)整預(yù)先設(shè)定的參數(shù)。秋山公司市場部經(jīng)理馬丁•皮得森說：“在Drupa展會上，我們已把這種技術(shù)用在了十色 J Print印刷機(jī)上。在進(jìn)行多色印刷時，自動色彩控制已成為一個比較關(guān)鍵的控制裝置。”
　　秋山公司開始采用閉環(huán)技術(shù)的情況同開始接受CTP時類似。在剛開始的一段時間內(nèi)，進(jìn)展非常緩慢，之后他們突然發(fā)現(xiàn)這種技術(shù)是他們必須擁有的。皮特森說：“最初，這種變化是困難的，如果逐漸改變，看起來并不難，但很難一下子接受這種改變。”
　　閉環(huán)技術(shù)用在聯(lián)機(jī)成像系統(tǒng)上已引起人們的關(guān)注。秋山公司瞄準(zhǔn)了這一市場，并引進(jìn)Presstek公司的在機(jī)直接成像系統(tǒng)，一套制版設(shè)備準(zhǔn)備在其J Print29英寸印刷機(jī)上使用。
　　提高工作效率
　　把整個工作流程統(tǒng)一起來管理，提高生產(chǎn)效率是曼羅蘭的主攻方向。
　　曼羅蘭公司最近推出了一種NT服務(wù)器一Pecom Advanced SeveNet，它具備了現(xiàn)代計算機(jī)所具有的速度、效率及靈活性。Pecom（Process Electronic Control organization and Management）是曼羅蘭公司在Drupa 2000展出的最新產(chǎn)品之一。
　　Pecom Advanced SeverNet服務(wù)器可使有效數(shù)據(jù)輸入到愛克發(fā)的制版系統(tǒng)中，制版或制膠片后，再傳遞給印刷機(jī)進(jìn)行調(diào)墨。我們可以把這種服務(wù)器叫做網(wǎng)絡(luò)或控制系統(tǒng)。
　　通過曼羅蘭公司的Presslink，把用于調(diào)墨的數(shù)字化信息匯集成工作傳票，然后同用于制版或膠片的數(shù)據(jù)結(jié)合起來。
　　收集工作記錄
　　收集工作記錄就是把工作中客戶所提出的要求集中起來，以便在今后制作活件時參考。自動化控制不僅僅是指印刷過程的控制和墨鍵的數(shù)字化設(shè)置，同時還需要把工作中積累的經(jīng)驗收集起來。
　　曼羅蘭公司還推出了以White River Juntion為基礎(chǔ)的ManagementLink。據(jù)該公司稱：自1999年ManagementLink接口在芝加哥舉辦的Graph Expo／Converting Expo'99展覽會上亮相以來，其研制工作已取得了很大進(jìn)展。這種聯(lián)接系統(tǒng)是一種 Pecom serverNet產(chǎn)品，使操作者在印刷過程中便于管理，并有助于更好地監(jiān)控整個印刷過程。
　　印刷城的建立
　　曼羅蘭公司在Drupa 2000展上建立了一個新的市場伙伴集團(tuán)——印刷城。參加展出的有60多個印刷企業(yè)，如Adobe、愛克發(fā)、蘋果、Bell＆Howell、奧西、Sun Chemical等。展示的設(shè)備有印前、印刷、印后加工等一整套的數(shù)字化工作流程。印刷城占地25.8萬平方英尺。建立印刷城的目的是使參觀者能在一個展廳內(nèi)看到從印前到印后的整個工作流程，并能使印刷者對目前印刷業(yè)的狀況、新技術(shù)發(fā)展趨勢一目了然。
　　這種做法在Drupa歷史上或任何地方舉辦的展覽會上尚屬首次。