數碼化技術的迅速普及，給印刷產業帶來了極大的變革。其中最被重視的要算CTP（ComputerTOPlate)了。特別是印前工種的數碼化已經達到幾乎完成的境界。
    在印刷、印后的領域也由于與印前工程的結合，以數碼為基礎的自動化大有進展，適應多品種、小批量、交貨期短、高附加值化等需求的機器、裝置等續推出。有力的印刷公司引進這些新技術，謀求經營合理化和提高生產力，確立了對應數碼時代的姿態。
    對PDF的期待
    作為制版印刷的標準格式而引人注目的是PDF。已有美國Adobe公司出售的Acrobat4,OJ和日本森澤公司出售的NewCIDfont，從而使印刷中PDF環境得到可觀的進展。Acrobat4.0J是作為PDF編制軟件“Acrobat”的新方案而開發的。既可以裝放日本語字體，又可以將PDF文件發往遠地的工廠或外加工地點，進行遙控印刷（尚有RIP等的制約）。NewCIDfont(Macintosh用字體）除了CID字體能裝入PDF之外，還能在1臺的Macintosh中裝配OCF（OriginalCompositeFont)和NewCID的兩種字體，更改了來自原先CID字體的字體名稱。
    作為可以促使數碼環境的工作流程之一，有Agfa出品的Apogee。它不為OS或應用軟件的版本所限，是PDF基礎的開放型數碼工作流程，可對圖像集成機，CTP，數碼印刷的一切進行支援。由Apogeephot,ApogeePDFRIG,ApogeePrintDrive構成。海德堡和Crio共同開發的Prinergy的特點是將適用于印刷的PDF（PrintReadyPDF)搞成簡單百且靈敏。如果印刷公司能夠簡單地完成包括色彩管理，套印，OPI（圖像的自動換取功能）等印刷所需條件的PDF，就有可能借助遙控打樣，與用戶進行快速的交易，工作流程的靈活性也可大幅度提高。Scitex的Brisgue已成為工作流程核心的數碼前端。它管理匯總從輸入到輸出所有的數據格式，這是安全且生產力高的工作流程之間鍵。
    富士膠片公司的數碼前端系統Valiano屬于多功能RIP系統，它管理輸出前所需的各個作業，可應對各種各樣輸入輸出格式。它設計成非常順暢的輸出管理。同樣，工作流程RIP的CelebraNTPLU是備有RIP處理后，可對應頁碼數據的編頁碼和來自點子組合的打樣輸出功能的擴充版本。在最終輸階段可以構筑不退回的工作流程。
    影響作業形態的通信
    近來，最引人注目的是通信網絡。根據通信方面的應用，印刷、制版等的作業形態已受到各種各樣的影響。Scitex的Vio可進行從提高應用軟件到用戶支援綜合性服務。硬件和應用軟件，通信設備等靠全程序包（fullpakage)備齊，不再需要追加投資。廣告公司、裝幀公司、印刷公司等，平常是依靠數碼數據進行情報交換的，一旦使用了Vio的網絡，就能進行橫向的協同作用業。
    Vio有三項服務。作業交換服務是利用作業進度單管理收發稿件。從而大大地節省了管理作業數據的工時，在通信線路上不會發生多余的信號量，而且以高速向目的地發報，是實現效率頗佳的工作流程的服務。
遙控硬件打樣服務是將PS封應打印機的模式名稱，用紙規格、色彩匹配情報（ICCProfile)登錄到中心后，就可以向遠地輸出。打算向對方輸出打樣的印刷公司，只需在中心作好存取，選擇對方的印刷情報，從DTP軟件指示輸出，就能輸出到對方。遙倥軟件打樣服務是依靠使用叫做RenderView的應用軟件，對容量大的高解像度的圖像數據，也只需存取在中心的數據庫中，靠監控屏上的Webbrowser作高速顯示。可以與客戶之間達成屏上校正，無需為了校正再將數據作下行傳輸。
    WAMNET是在企業內部設置以UNIX的系統為核心，通信所需的硬體、軟件構成程序包的通信ServerNAD(NetworkAccessDevice)，便可提供可靠、安全、高速的通信網絡系統。NAD、通信線路、軟件等一切都可以無償租貸，故初期費用完全不需要。在服務方面，NAD方式的傳送速度是每小時400兆字節，如果不設置NAD，改設傳輸接合器，使用ATM線路的CenterServer方式，每小時是400兆字節，若4家熟客戶使用ISDN線路，做到可利用WAMNET連接ISDN線路服務，每小時達50－200兆字節，對于未加入WAMNET的互聯網
利用者來說，還有可與執行數據收發報的互聯網用戶的連接服務。
    由日本的富士膠片、大日本網屏、NTT通信三家公司共同開發的是通信應用軟件GTRAX。它是通過網來統一數碼機器，在客戶、裝帖公司、制版印刷公司之間，提供不受距離和時間制約的制作環境，以實現制作工程的省力化和降代制作成本。讓計劃到印刷的過程和企業之間有機地連接起來，以實現并行出版（依靠網絡數據庫，將印刷品的制作，從計劃到印刷出版的全過程同時并行進行）。
    引人注目的CTP熱敏陽圖版
    推動印前工程全面數碼化的是DTP。隨后，成為延續到曬版工程的數碼化卻是CTP。曬版工程的合理化無庸置疑，不僅是在印刷過程方面縮短了準備時間而提高了生產力，還期等于減輕了環境負擔。CTP的版材大體上分為銀監、感光性樹脂、熱敏的三類，但近來各制造廠家傾全力開發的卻是熱敏陽圖版。
    熱敏印版現在有一第一代，即熱敏繪圖版和第二代即熱陽圖版。熱敏繪圖版需要予加熱處理工程和顯影處理。因此除了予加熱處理之外，還必須設置恒溫箱和自動顯影機。熱陽圖版的場合，不需要顯影前的予加熱。縮短了相應的作業時間，節省了買恒溫箱的費用在熱敏陽圖版中，尤以富士膠片公司生產的BrilliaLH-PI融合了多層砂目技術和高精的CTP技術，性能屬一流的，特點是適應明室處理的需求。
    此外，能再現高品質圖像的KodakPolychrom制的Electra830是應對CTP版的要求而開發的。在歐美各國已為200臺的版上成像機（Platesetter)所采用，日本也正式銷售。Agfa的Agfathermostar是以分辨力200線可再現1－99％的網點。與平常的PS版具有同等的印刷性，在印刷機上可以兼同數碼和模擬的印版。耐印力為15萬張，經烘版處理可獲得100萬張以上的耐印力。
    對CTP版上成像機，已有多家廠家傾力開發，如日本的大日本網屏制的PlateLight富士膠片的LuxelPlatesetter，海德堡的Trendsetter,Seitex的Lotem,AGFA的Galileo,Barco的Gerber/Crescent等。

    三菱造紙公司則提倡在該公司制的圖像集成機上添裝選擇系統后，可以輸出銀監數碼版的RealCTP。另外，能夠大幅度削減熱敏CTP周轉資金的新系統已經開發出來，有如Kodakpolychrome生產的KodakPolychromCTP版顯影處理系統，三菱化學經過大幅度改進的可提高顯影穩定性的LT－I，LT－G新顯影系統。