在使用過程中，某個網紋輥在印刷機上的位置取決於具體的印件，不同的印件，網紋輥的位置也不同，因此印刷時經常要調換網線輥。目前窄幅機采用的多為實心鋼制網紋輥，非常重，裝御網紋輥時要注意避免將網紋輥的表面蓋碰到其它金屬物品上面。因為陶瓷涂層很薄，一經碰撞很容易造成永久性損壞。在印刷和清洗機器過程中，應避免油墨在網紋輥上乾結，要采用水基油墨生產廠家推薦的專門洗滌劑，采用不鋼刷刷洗，要保證清洗得干凈、徹底。并養成經常用高倍放大鏡觀察網紋輥網穴的習慣，一旦發現油墨沉積到網穴底部并有逐漸增多的趨勢，應及時清洗。上述方法若不奏效，可采用超聲波或噴砂等處理方法處理，但必須在網紋輥生產廠家的指導下進行。
在正常的使用維修條件下，不必擔心網紋輥的磨損問題，傳墨系統中易磨損的部件主要是刮墨刀，與之相比，網紋輥陶瓷涂層的磨損可以說是微乎其微。網紋輥輕微磨損后，墨層會變薄。
縮版是怎么回事
大家都知道，柔版印刷有一個沿著印刷走紙方向產生單向伸長的現象，伸長的比例與兩個因素有關，一是版滾筒(包括雙面膠)的直徑大小，二是印版本身的厚度。版滾筒直徑愈大，版材厚度愈小，伸長量愈小。這里需要澄清的一個概念是，伸長現象不是因為印刷中有壓力才產生的，實際上，柔性印版通過雙面膠黏到版滾筒上時就已產生了伸長變形。因此，設計墨圖時要進行縮版，比例則按實際使用的版材厚度和實際印刷長度查表而得。若采用電腦制版，只需在設計完墨圖分色前，給一個單向縮版指令即可。若采用手工制作軟片，則需用一個變形機，也可得到按比例縮版的軟片。
印刷網線數與網紋輥的網線數有什么關系
在許多介紹柔版印刷技術的文章中，都將印刷網線數與網紋輥網線數的比例定為1∶3.5或1∶4。根據實踐經驗及對美國柔版印刷技術協會(FTA)近幾年評出的獲獎產品的分析，筆者認為這一數值應再高一些，大約為1∶4.5或1∶5，對於個別精細印品，可能這一比例還要更高。原因在於用柔版印刷機印刷層次版時最難解決的問題是網點擴大，選用網線數較高的網紋輥，墨層則較薄，網點擴大變形比較容易得到控制。印刷時若發現墨色不夠濃時，可選用色濃度較高的一種水基油墨，以保證印品的質量。
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