一般B0PA膜處理面摩擦系數μs在0. 4~0. 7之間。

        BOPA薄膜的摩擦系數分為動摩擦系數和靜摩擦系數。

        BOPA薄膜在生產過程中，塑料薄膜的摩擦系數是一項重要的技術指標。一方面它和薄膜抗粘連性能一起成為塑料薄膜開口性的量化評定指標，另一方面又可作為自動包裝機運行速度、張力調節、薄膜運行中磨損的參考數據之一。

        摩擦系數的大小可以通過添加劑的選擇和用量來控制，若為自動包裝產品，薄膜與設備接觸的那一面其摩擦系數在0. 25~0. 30之間為好。

        一般BOPA膜做印刷面時，由于后加工快速打碼的需求，膜未處理面摩擦系數應在0.25以下，若摩擦系數太大，薄膜使用起來阻力較大，容易產生斷膜、破裂現象。隨著薄膜中添加劑含量的增加，薄膜的摩擦系數會變小，霧度會加大。

        在印刷、鍍鋁的過程中，同樣對塑料薄膜的摩擦系數有一定的要求。

        降低薄膜表面的摩擦系數對印刷、鍍鋁有利，有利于增加它們與塑料薄膜之間的結合面，有利于提高它們之間的粘合力。摩擦系數的大小同樣也是通過使用添加劑來進行調節。因此，膜在出廠前必須做好膜面與金屬（不銹鋼）面的摩擦系數檢測，若遇高濕高溫天氣或對高速打碼的產品，BOPA膜面不但要求吸濕性小并且表面摩擦系數也要小，BOPA膜超高爽滑膜表面摩擦系數一般可控制在0.15~0.25之間。

        薄膜的摩擦系數不斷下降的原因是爽滑劑不斷地“外遷”到薄膜的表面并覆蓋了薄膜表面上越來越多的面積。如果已經“外遷”到PE薄膜表面的爽滑劑由于某種原因“消失”或“減少”了，其結果就將是PE薄膜的表面摩擦系數“異常上升”。

       如果爽滑劑含量過高的話，還會影響到薄膜的印刷適性，這對印刷是極為不利的。因此，薄膜表面應具有合適的爽滑性，以確保其能夠順利進行高速印刷，常溫下一般要求普通BOPA薄膜表面未處理面的動摩擦系數在0.2~0.4之間（不包括快速打碼用膜要求）。BOPA薄膜電暈處理面動摩擦系數一般不高于0.7，使用起來出現故障概率少些。