如何降低損耗是很多軟包裝印刷企業頭疼的問題，尤其是一些中小企業。下面就為大家介紹幾個控制損耗的小竅門供參考。

一、廢膜打樣。這是很常規的方法，大多數廠家都在做。最好能夠將同規格寬的同材料品種的一起來打樣，有助于打樣的質量。
二、系列套版。根據套版的規律，顏色變化規律和版輥情況，進行必要的卡板，統一標記的識別位置，然后再套版時可以輕而易舉，有效減少套版時間。 合理正確的使用標尺。
三、合理控制油墨損耗，注重調色的科學性。
很多企業是師傅用經驗去調，其實是不對的，應該以數據為根據。油墨的計量法調配色很好用。

1、應根據訂單大小來調墨，不能調太多。因為油墨不能長期放置，否則可能會變質，造成浪費。
2、最好以計量法進行調配，并做好比例記錄。
3、盡量減少用多個顏色調色。
4、盡量用同一個供應商的油墨類型來調。
四、生產部門的生產排單很重要。同規格、同系列的，同材料結構及顏色色序接近的可以一起生產，量小的短單可以一起批量生產。
五、原材料盡量購買原裝廠家的，不要圖小便宜。一旦膜的質量出現問題，比如死皺、斷料、接頭過多，厚度不均等，會導致生產過程中的大量浪費。

六、選擇有責任心、技術水平高的操作人員。技術好的人，出現故障時一眼就能看出問題，技術差的需要看半天才發現問題，費時費力，影響整體生產效率。同時，有責任心的師傅能及時發現產品質量問題，及時作出相應的調整，從而減少質量問題的出現。
七、做好設備的維護保養。具有好的穩定性的設備，能提升生產效率，降低廢品率，進而減少損耗。