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制袋過程中常出現根切現象?知道原因才能對癥下藥!
2017-06-10 09:38:34   作者:輝煌   來源:網絡   評論:0 點擊:

【看點】根切現象是制袋過程中常見故障之一,其產生的原因主要在四個方面,熱封溫度、熱封壓力、熱封時間以及燙刀和硅膠的原因。

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出現根切現象的原因

1.熱封溫度過高:在制袋過程中,熱封溫度是影響封口牢度最主要的原因。樹脂加熱到一定溫度,開始溶解,該點稱為溶點。溫度超過樹脂的溶點時,樹脂產生糊狀具有一定的粘性,溫度設置一般在樹脂的溶點到分解度之間。因此,溫度過低而低于溶點,材料不產生粘性不能熱封。溫度剛剛超過溶點,材料能熱封但牢度不夠。溫度達到材料的分解溫度時,材料能熱封但材料產生了物理變化,封刀邊緣易產生根切現象。

 

2.熱封壓力過大:熱封需要一定的壓力,正常的熱封壓力應使已溶融的薄膜表面密切結合在一起,而又要使有一定粘性的溶融樹脂能承受并且不至壓垮變薄。一般標準熱封壓力在2—3kg/㎡為宜,壓力太大使材料變薄產生根切。但使用寬燙刀時應適當加大壓力以保證熱封牢度。

 

3.熱封時間:它是指熱封燙刀壓在薄膜上停留的時間,在生產過程中表現在機器速度和燙刀刀座橫梁與支撐的間隙。熱量從燙刀傳遞到耐熱布,再通過印刷膜傳到熱封層,在整個熱封截面存在溫度梯度。薄膜越厚、氣溫越低、薄膜內外溫差越大,在熱封時熱封時間應加長,反而則短。另外單面壓燙的制袋機,內外溫差更嚴重。正因為存在燙刀與熱封層的溫差,所以一般燙刀設定溫度要高于實際所需的溫度。

 

4.燙刀及硅膠原因:燙刀邊緣鋒利未倒角,燙刀表面不平整或未貼耐熱布。硅膠太硬也會使封口產生根切。復合剝離強度差,印刷膜對熱封膜的補強作用降低,使熱封層單層受力而產生根切。(來源:《軟包裝技術》雜志)

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