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第一：干燥設備 不同類型的油墨具有不同的干燥特性，要使UV油墨充分干燥，需要選用與油墨匹配的UV光源。常用UV光源有高壓水銀燈、無臭氧燈、金屬鹵素燈3種，輸出功率為80W/cm、120W/cm和160W/cm。燈管冷卻方式有通風冷卻和水冷卻。干燥裝置的安裝分編入式(印刷機改造型、無改造型)及輸送帶式安裝。但是這些光源都具有輻射高、熱量大、能耗大、壽命短、固化時間慢、固化時間長、設備體積龐大等缺點，這些缺點在一定程度上制約了UV印刷技術的發展。所以，目前印刷行業采用另外一種光源——UVLED光源。 選擇UV光源時，要根據UV油墨和UV光油的干燥條件而定，還要比較UV燈的輻照效率。各種UV燈的輻照效率不同。 UV油墨印刷：UVLED光源>金屬鹵素燈>高壓水銀燈>無臭氧燈；UV上光：UVLED光源>高壓水銀燈>金屬鹵素燈>無臭氧燈。 選擇UV燈管時還要考慮其他因素，如采用高壓水銀燈時，因為電壓高，不能把燈管換成金屬鹵素燈。而金屬鹵素燈卻可以換成高壓水銀燈或無臭氧燈。從這點考慮，建議采用UVLED光源。 從冷卻效果看，通風冷卻方式比水冷好，水冷的固化效率因夾套的影響，比通風冷卻低20％～25%。特別是印刷UV光油時，短波的紫外線被夾套阻擋，導致印品干燥慢。另外水冷卻方式費用高，而且燈管壽命只是通風冷卻的50％～70%，作業時產生的氣味也較大，所以不宜使用。但是UVLED光源最為作為一種冷光源，所以選擇UVLED光源就是選擇了良好的冷卻方式。 干燥時油墨吸收的UV光，30%來自光源直射，70%來自反射板發射。現在使用較多的是鋁反射板，因加工技術各異，反射板的反射率相差很大，因此在檢測UV光能量時，不僅要檢測燈管，還必須測量包括反射光在內的全部紫外光量。如印刷特殊材料(PET薄膜、PP薄膜、合成紙等)時，需采用冷反射板，只反射紫外線而使紅外線透射，使得印刷品表面溫度下降10℃。 綜上可知，通風冷卻在固化效率和經濟性方面都比水冷卻好。安裝UV燈的方式以采用印刷機及后編入紫外線燈的方式為好。傳送帶方式因影響紙張齊整，除特殊用途外一般不使用，另外燈管的長度要做到比印刷品長10～20cm，否則會造成印刷品兩端的干燥不良。 第二：印刷器材的準備 1、更換膠輥 需將膠輥換成UV油墨專用膠輥。即使是UV油墨專用的膠輥，由于材質不同，在機上的增黏情況也有差別，因此橡膠的選擇也很重要。一般選擇增黏性較小的樹脂型膠輥。 2、更換叼紙牙 單張紙膠印機安裝UV照射裝置后，叼紙牙在UV照射時會產生陰影，使印品的局部不能充分照射UV光。為了避免這一現象，印刷時應更換適合UV印刷的叼紙牙。 3、PS版 除UV油墨專用陽圖PS版外，其他陽圖型PS版如果沒有經過烤版處理，耐印力較低，因此，需要進行烤版處理，烤版條件是250℃，6～8分鐘。 陰圖型PS版，要盡量選用高耐印力型版材。 4、潤版液 UV油墨沒有專用的潤版液，UV油墨印刷時應避免在潤版液中加過量的阿拉伯樹膠，因為阿拉伯樹膠會和UV油墨反應，造成油墨堆版、堆橡皮布的故障。 5、承印物 UV油墨在有些基材上的附著性較差，印刷時要注意使用的基材適不適合用UV油墨印刷。 |
