看板的執行需要上下工序、供應商等各團隊監督配合，按照看板使用規則嚴格執行，同時也有一些實際的注意及配合事項。
1、切實執行預投Kanban作業模式。
2、領料Kanban料號等資料變更應標示清晰易懂。
3、固定時間點領料及預投Kanban。
4、換線應提前1-2個領料周期修改Kanban資料，并預投至前工序，以便前工序單位備料，消除斷線風險。
1、精益管理咨詢公司認為監督后段領料Kanban運作，嚴格按照預投Kanban進行備料，做到不多不少。促進運作模式標準化。
2、接收到發料單后立即開對應入庫單并至倉庫過賬，并在發料單和入庫單上標記開立時間以便追溯。
3、及時修改白板上店面零件數量以便生管及時掌握店面存足。
4、店面設置后不可撤銷，任何情況下都要保持至少下水位的量，杜絕裝配段因店面無料轉而去倉庫發料的浪費。
1、生產計劃表上分開注明策略性庫存和裝配實際需求的零件數量。
2、每天(多次)抄錄負責單位的店面白板上零件數量，并做手工賬，及時掌握實際庫存，以排配生產。
3、盡量壓縮工令批量，增加工令開立份數，以增大零件單位自行調配生產的靈活性，同時可提高工令及時結案率，尤其針對零件產能遠大于裝配需求的料號。
4、制定消耗策略性庫存的周期和開始日期。
1、倉庫理貨員
①整理貨物時應將成品外包裝上的生產Kanban擲于子**箱，出車后將生產Kanban回擲于制造部門Kanban**箱內。
②出貨時需依此出貨，以達到先進先出的原則。
2、班組長
①依生產Kanban**張數達到安全庫存量張數時，依順序排定生產。
②確認生產進度之正確性。
3、作業員
①依生產Kanban**張數，達到安全庫存量張數的順序先后生產。
②生產后Kanban必須懸掛于成品外包裝上。
③成品置于成品店面時，應注意必須能先進先出的原則。
4、生管員
精益管理咨詢公司要求每個月必須注意訂單需求，確認生產Kanban張數的合理性。
1、人為上的失誤
①Kanban的遺失；
②總賬的記錄錯誤；
③交貨卡與Kanban的不一致；
④把Kanban附屬錯誤；
⑤忘掉把Kanban拆卸或者**。
2、交貨Kanban
①會出現未發行交貨零件Kanban；
②交貨Kanban的發行張數太多或太少；
③對適用Kanban的零件，依照以往的方式來指示交貨。
3、Kanban道具的問題
①被雨水淋濕或者日曬退色以致模糊不清；
②分類、保管上較煩瑣；
③夾子生銹斷裂，或者裝Kanban塑料口袋破損。
④Kanban箱。Kanban箱太小，不能容納所有的Kanban。
⑤Kanban發行總賬。難以掌握Kanban的保管情況。
⑥Kanban運用上的問題。流動Kanban張數較設定的偏多或者偏少。
值得提醒的是，Kanban是一種控制工具，不要把它看成是計劃工具。Kanban無法制定長期計劃甚至周計劃，它執行的是針對實際情況的改變而對生產計劃進行微調的工作。拉動Kanban不會取代生產計劃的作用。相反，生產計劃提供的信息有助于建立一套Kanban拉動系統，這套系統反過來提高了計劃的執行力。
Kanban方式作為一種進行生產管理的方式，在生產管理史上是非常獨特的，Kanban方式也可以說是JIT生產方式最顯著的特點。決不能將JIT生產方式與Kanban方式等同起來。JIT生產方式說到底是一種生產管理理念，而Kanban只不過是一種管理工具。Kanban只有在工序一體化、生產均衡化、生產同步化的前提下，才有可能發揮作用。如果錯誤地認為JIT生產方式就是Kanban方式，不對現有的生產管理方式作任何變動就單純地引進Kanban方式的話，是對企業發展起不到任何作用的。
拉動式生產方式是一種非常獨特的生產管理方式。當基礎管理做不好的時候，拉動根本實施不了，實施了拉動生產方式。會對基礎工作有一個強制性的要求，要求這個管理水平不能下降。拉動生產方式是精益生產方式的最高形式，而同時高的基礎管理水平是拉動生產方式的前提。
Kanban的一個特殊的作用是在改善中發現問題。當生產系統平穩運行時，可以通過減少Kanban數量強制性地減少工序之間的WIP量迫使問題和隱患在不平穩中顯露出來，而問題暴露是改善的良好開始。
另外Kanban對改善的過程具有良好的控制功能，利用Kanban的微調整作用，可以把每次改善的限度控制在一個小的范圍(適當范圍)之內，這樣，迫使生產系統暴露出來的問題不至于太分散和太嚴重，以便于使問題得到解決。所以，Kanhan管理不僅僅是生產過程的控制手段，也是生產系統動態自我完善過程的控制手段，它控制著這種完善過程的幅度與進度。
