“十五”期間我國有機原料及合成材料工業應采取的環保技術及措施：
　　１．改革舊工藝，積極采用無廢少廢工藝。如乙烯直接氧化法代替乙烯水合法生產乙醛，避免使用含汞催化劑，消除汞的污染；采用共氧化法代替氯醇法生產環氧丙烷；乙烯氧氯化法代替乙炔法生產氯乙烯；乙烯流化床催化氣相合成法代替乙炔法生產醋酸乙烯等。
　　２．逐步淘汰氰化鈉法生產有機玻璃裝置，新建裝置必須采用氨氧化法制丙烯腈裝置，副產的氫氰酸生產有機下班原料ＭＭＡ。保留的氰化鈉法生產裝置排出的含氰廢水，必須采用可靠的處理技術進行處理，實現達標排放。
　　３．禁止建設千噸級的無水氟化氫裝置，對劇毒的Ｆ２２裂解殘液及中間體精留殘液進行焚燒處理，嚴禁稀釋排放。
　　４．開展高效預處理技術或回收利用技術的研究。綜合利用甲醇、乙醇、丁辛醇、醋酸、醋酐、醋酸乙酯、醋酸丁酯等有機產品的高濃度廢液和殘渣。暫無利用技術的劇毒液與殘渣，要用焚燒法處理或定點封閉堆放。
　　５．氯丁橡膠生產過程采用“無苯終止劑”替代苯終止劑，每年可節省大量的工業苯，消除苯對環境的污染。
　　６采用液膜萃取法或大孔樹脂吸附技術回收苯酚、對苯二酚、酚醛樹脂等生產廢水中的酚，出水含酚達０．５ｍｇ／Ｌ以下，脫酚效率９９％以上。
　　７．采用分步結晶法回收季戊四醇母液中甲酸鈉。也可將此母液經酸化、酯化及胺化后制取二甲基甲酰胺（ＤＭＦ）。
　　８．環氧化合物（環氧乙烷、環氧丙烷、環氧氯丙烷）皂化廢水，是一種含鹽量高、懸浮物高、有機氯化物濃度高、難以降解的有機廢水，推薦采用氣浮－厭氧－好氧等處理技術。
　　９．硝基苯加氫法制取苯胺生產廢水，可采用共沸精餾法回收苯胺，廢水再經化學氧化后，苯胺的去除率達９９．９９％，出水中各項污染物指標可達標排放。
　　１０．丙烯腈生產廢水中含氫氰酸、丙烯腈、丙烯醛、乙腈及氰醇等有毒物質，采用加壓水解－生化法是有效的處理方法，出水水質各項指標可達到國家工業廢水排放標準。
　　１１．采用化學混凝－溶氣氣浮能有效地處理環氧酯類及其他含乳化油廢水，是一種高效、低能耗、處理量大及浮渣穩定性高的預處理技術。
　　１２．推廣改革二硫化碳生產四氯化碳工藝，改用氯乙烯單體和聚氯乙烯排放的廢氣制四氯化碳和四氯乙烯，徹底消除二硫化碳污染，也充分利用了氯乙烯尾氣。
　　１３．對于無法回收利用的可燃性有機廢氣，可采用直接燃燒法處理，回收熱能。也可用廢熱鍋爐處理尾氣（丁二烯抽提）。還可采用輔助燃燒法處理，如丁辛醇排出的馳放氣與重油混燒，使之發生不完全氧化反應，生成水煤氣，供合成氨和尿素作原料使用。
　　１４．采用催化燃燒法處理有機廢氣和惡臭物質，用于含甲醇、環已酮、乙腈、環已烯、苯類、甲苯酚、苯酐、丙烯酸及其含酯等有機廢氣的凈化處理。
　　１５．采用吸附、吸收法處理有機廢氣。活性炭纖維吸附可廣泛地應用于芳烴、二氯乙烷、二氯甲烷、氯乙烯及環已烷等有機廢氣的凈化，還可回收大量的有用物質。回收和凈化廢氣中的氣體或溶劑，也可采用吸收法。如用水吸收苯酐尾氣，經硫脲異構化制取反丁烯二酸；用溴直接吸收四氟乙烯生產廢氣，制取２４０２高效滅火劑（１，２－二溴四氟乙烷）。
　　１６．采用焚燒法處理有機氟殘液。對甲烷氯化物、四氯乙烯、氯乙烯等生產中排出副產氯化物殘液，可采用催化氧化法進行處理。處理后，尾氣中的氯氣可用來生產漂白液和三氯化鐵。