瓶罐玻璃是中國日用玻璃工業的主導產品，其產量約占整個日用玻璃工業的90%。瓶罐玻璃主要是為啤酒、白酒、飲料、食品、醫藥、化工、農藥等行業的產品配套。所以穩妥有序地發展我國的瓶罐玻璃工業，對促進和推動國民經濟健康穩定的發展有著重要的作用。第一節

　主要成就
　　一、資產投資迅猛增加，生產規模不斷擴大。
　　改革開放這前，瓶罐鄢行業規模較小。其主要生產成型設備多為國產的林取機、解放20和手工機等。其效率低，全行業年總產量也只有幾十萬噸。改革開放以后，隨著啤酒、飼料、食品等行業的迅猛發展，人民生活的不斷提高，對瓶罐玻璃產品的需求量日益增多。為滿足市場需求，全國各地在原有的基礎上，開始擴建、改建和重建玻璃廠。在投資規模迅猛增加，生產規模不斷擴大的情況下，多數企業都選用了國產的成型機等配套設備。少部分企業，尤其是沿海發達地區的一些個有經濟實力的企業，在擴建改造中，積極引進國外的先進技術和裝備，提高企業的技術含量，從而也使行業的裝備水平有了較大的改觀。為進一步推進行業發展，“八五”期間，國家又投巨資，在山東、安徽、江蘇、天津、上海等城市，重點建設了五個十萬噸項目；在一些骨干企業重點扶持引進了國外的先進技術和裝備。至此，全國瓶罐玻璃行業初具規模。
　　二、裝備水平得到改善，生產效率大幅度提高
　　隨著行業規模的迅速擴大，國外的一些先進技術和裝備的廣泛應用，以及到世界玻璃工業發達國家的實地考察與廣泛的技術交流以后，使我們看到了差距。因此，在輕工部等有關部門的領導與統力合作下，國產的消化吸收工作加快。國產的6組、8組單、雙滴行列式制瓶機，S10回轉式制瓶機很快被研制成功的投入生產。
　　隨著成型設備的改進，與之相配套的網帶式燃油寬退火爐、電加熱退火爐、推瓶機、燃油噴槍、窯爐控制系統、加料機、配料系統、托盤包裝機以及冷熱端噴涂機等配套設備也相繼被研制開發和投入生產。行業的整體裝備水平有了很大的改善，生產效率大幅度提高。以生產640毫升啤酒瓶為例，過去成型機速一般為每分鐘十幾個。現在普遍提高為36—60個。一些使用進口成型設備的企業，如，8 組10組、12組成型機速可達每分鐘110—240個。
　　目前全行業除合資、獨資或部分國有骨干企業已經使用進口的8組、10組或12組雙滴式行列機以外，其它企業均為國產的6組長、8組單、雙滴行列式制瓶機和S10瓶機。
　　三、技術進步成效顯著、能源消耗明顯下降
　　成型設備的改善，生產效率的提高，行業的技術進步工作也取得了顯著的成效。在總結使用國外先進技術和窯型的基礎上，為穩定生產，減少污染，首先推廣進窯型和燃油窯爐。同時選用優質耐火材料和先進燃燒器，對窯爐實行全保溫、爐底鼓泡、電助熔、窯坎、熱工參數使用微機控制等一系列技術措施，通過這一系列的措施，窯爐的熔化質量，熔化效率大幅度提高，熔化率一般為1.5-2.0噸/米，好的已超過2.0噸/米以上。單位產品消耗明顯下降。能耗平均下降20-25%，熱效率從30%提高到40%，達到增產不增燃料、降低成本、發展生產、節約能源的效果。
　　窯爐的熔化面積也普遍擴大，一般為30—40平方米，大的已超過100平方米。爐齡一般也都延長到2-4年，好的可達8年。
　　四、產品質量不斷提高、花色品種大量增加
　　窯爐熔化質量的提高，成型裝備與技術的改善，使產品質量也發生了很大的變化。如，過去一致被視為生產工藝技術難度較大的啤酒瓶，現已遍地生產。高檔的葡萄酒瓶、高白料的高檔白酒瓶，過去一直靠進口，現在也能夠在一些技術裝備較好、管理水平較高的企業中批量生產，其產品質量已基本上達到了國外同類產品的水平，為國家節約了大量外匯。640毫升啤酒瓶，在保證質量的前提下，其瓶子重量由過去的550克，普遍降到480-530克，甚至更低。大大降低了原料消耗和生產成本，提高了市場的競爭能力。當今世界先進的NNPB生產工藝也在我國瓶罐玻璃行業中被引進并順利投產，其生產的296這毫升輕量薄壁啤酒瓶，重量僅為161克，完全達到了國際同類產品的先進水平，填補了我國小口壓吹的空白。
　　產品種類與花色品種更是大量增加。僅按產品種類分，就有啤酒瓶、白酒瓶、食品瓶、罐頭瓶、飼料瓶、奶瓶、化妝品瓶、醫藥瓶、農藥瓶等幾十大類，上千種產品。啤酒瓶敢不再是過去幾十年一貫制的老樣子，綠料、棕料、白料的640毫升、5000毫升、355毫升、330毫升、298毫升、296毫升啤酒瓶已不斷被開發和投放市場。普白料、青白料、高白料、翠綠料、枯葉黃、白瓷料的標準瓶、異型瓶、高級化妝品瓶、蒙砂瓶以及印花技術等深加工產品也遍布全國各地。目前全行業的企業都依據國家有關標準組織生產，部分企業已通過了ISO國際標準論證，并以此嚴格要求組織生產。第二節　基本經驗與存在的主要問題
　　一、基本經驗
　　（一）引進國外的先進技術與裝備，是迅速提高我國瓶罐玻璃行業整體水平最有效的途徑。回顧我國瓶罐玻璃行業近二十年的飛速發展和所取得的巨大成績，正是因為我們有黨的改革開放政策，才使瓶罐玻璃行業有機會走出國門，走向世界。通過開放引進和廣泛的技術交流活動，使我們看到了與國際先進水平的差距，也使我們學習有方向，工作有目標。通過高起點的引進和國內消化吸收與創新，探索出了一條適合我國國情的發展道路。所以說對外開放引進，是瓶罐玻璃行業迅速發展提高最有效的途徑。
　　（二）硬件引進與軟件開發要相匹配。
　　八十年代末，國家曾投巨資引進了國際先進的技術和裝備，重點建設了五個十萬噸項目。從技術裝備的水準來看，在當時的外國人眼中已接近世界先進水平。項目上馬后，應當說硬件水準確實上去了，但軟件不配套，特別是高水準的管理軟件和作為企業發展最關鍵的活件“人”的管理培訓教育跟不上，以及投產后滾動資產投資不足、市場定位不配使項目投產后，在外部環境發生變化時，使其不相適應，從而導致昔日的五大項目，除一家被外方兼并以外，其余四家都處于停產或半停產狀態。五大項目的結局以及引進項目而失敗的經驗都告訴我們，高水準硬件的引進必須與高水準的軟件引進開發相匹配。
　　（三）市場的科學調研與論證，是項目上馬后成功與否的關鍵。
　　從前面我們提高到五大項目和八十年代國家重點投資扶持引進裝備的幾十條生產線，使我們體會到，硬件的引進僅僅是裝備水平的提高，而軟件的引進開發，產品銷售有沒有市場更為重要。尤其是瓶罐玻璃產品又系低附價值、易碎、銷售、運輸半徑受一定限制性，所以項目上馬前必須充分做好市場調研與科學論證工作。